[实用新型]一种高效率的连续模

说明书

本实用新型公开了一种高效率的连续模，包括上模座与下模座，所述上模座设置在下模座上方，所述上模座下侧壁固定设置有多组均匀分布的导套，所述下模座上侧壁设置有与导套匹配的导柱，所述上模座上设置有匹配的模柄，且上模座下侧壁固定设置有匹配的上垫板，所述上垫板下侧壁固定设置有凸模固定板，所述凸模固定板下侧壁固定设置有冲缺凸模和落料凸模，所述下模座上侧壁固定设置有下垫板，所述上垫板上方固定设置有凹模固定板，所述凹模固定板上固定设置有凹模板，凹模板上设有冲缺凹模和落料凹模，凹模板上滑动连接有卸料导料板。本实用新型可以实现冲缺、成型、落料三种工序同时在一个连续模内实现，降低了成产成本，结构简单，操作简便，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种高效率的连续模。

背景技术

近年来，由于我国国民经济高速、稳定的增长，促进了我国模具工业迅速发展壮大，也就变相推动了制造业的不断发展，以冲压方法为主制造的零件逐渐融入人们的生活。

现实生活中，在对零件进行加工时，往往采用多个单工序模组合在一起依次完成工件的冲缺、成型以及落料，操作复杂，使用成本较高，生产效率低下，实用性较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有零件加工的模具使用成本较高、操作复杂、生产效率低下缺点，而提出的一种高效率的连续模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率的连续模，包括上模座与下模座，所述上模座设置在下模座上方，所述上模座下侧壁固定设置有多组均匀分布的导套，所述下模座上侧壁设置有与导套匹配的导柱，所述上模座上设置有匹配的模柄，且上模座下侧壁固定设置有匹配的上垫板，所述上垫板下侧壁固定设置有凸模固定板，所述凸模固定板下侧壁固定设置有冲缺凸模和落料凸模，所述下模座上侧壁固定设置有下垫板，所述上垫板上方固定设置有凹模固定板，所述凹模固定板上固定设置有凹模板，且凹模板上设有冲缺凹模和落料凹模，所述凹模板上滑动连接有卸料导料板，所述卸料导料板下侧壁设置有开口向下条形槽，所述条形槽内夹持有待加工工件，所述下模座上设置有排废孔与落料孔，且排废孔和落料孔向上贯穿下垫板与凹模固定板设置,所述排废孔和落料孔分别与冲缺凹模和落料凹模连通。

优选地，所述导柱外表面涂设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

优选地，所述条形槽侧壁设置成磨砂结构。

优选地，所述上模座与下模座四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵。

优选地，所述冲缺凸模与落料凸模下端倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，可以实现冲缺、成型、落料三种工序同时在一个连续模内实现，降低了成产成本，结构简单，操作简便，提高了生产效率，防锈蚀镀层的设置可以提高导柱的使用寿命，降低本实用的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的连续模的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高效率的连续模的侧面结构示意图。

图中：1上模座、2下模座、3模柄、4上垫板、5下垫板、6凸模固定板、7凹模固定板、8导套、9导柱、10冲缺凸模、11落料凸模、12凹模板、13卸料导料板、14排废孔、15落料孔、16待加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。