[实用新型]数码配件加工用撒点涂装装置

说明书

本实用新型公开了数码配件加工用撒点涂装装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多根支撑柱，所述工作台的上端固定连接有夹持机构和两根竖杆，所述夹持机构设置于两根竖杆之间，两根所述竖杆上开均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与夹持机构相匹配的驱动机构，其中一个所述滑槽的顶部固定连接有用于加速凝固的冷却机构，所述冷却机构的下端与驱动机构的上端固定连接设置，所述冷却机构的进气端贯穿于滑槽的侧壁设置，所述夹持机构包括固定设置于工作台上端的两个气缸。本实用新型通过夹持机构、驱动机构和冷却机构来实现对数码配件的撒点涂装，有利于提高数码配件的整体美观度，且能够使得撒点涂装处快速凝固。

技术领域

本实用新型涉及撒点涂装装置技术领域，尤其涉及数码配件加工用撒点涂装装置。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀、美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

涂装常常采用喷枪，而在对喷枪的使用过程中，由于无法掌握喷枪的力度或者撒点的准确位置，从而使得撒点区域超出限定区域，从而影响撒点的美观度，进而无法满足涂装要求，且喷枪撒点之后需要进入下一步干燥，进入下一步干燥之前没有对撒点的区域进行预风干，从而导致干燥的时间过长，需要等待更长时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数码配件加工用撒点涂装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数码配件加工用撒点涂装装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多根支撑柱，所述工作台的上端固定连接有夹持机构和两根竖杆，所述夹持机构设置于两根竖杆之间，两根所述竖杆上开均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与夹持机构相匹配的驱动机构，其中一个所述滑槽的顶部固定连接有用于加速凝固的冷却机构，所述冷却机构的下端与驱动机构的上端固定连接设置，所述冷却机构的进气端贯穿于滑槽的侧壁设置。

优选地，所述夹持机构包括固定设置于工作台上端的两个气缸，两个所述气缸的活塞端均固定连接有夹板。

优选地，两块所述夹板的相对侧壁上均设有橡胶垫。

优选地，所述驱动机构包括滑动设置于滑槽内的滑块，两块所述滑块的相对侧壁上固定连接有同一块压板，所述压板上开设有多个通孔，位于左侧所述滑块上螺纹贯穿连接有螺栓，所述螺栓的上端贯穿于滑槽的顶部设置，所述螺栓的下端与滑槽的底部转动连接设置，位于右侧所述滑块的上端与冷却机构的下端固定连接设置。

优选地，位于左侧所述滑块上开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述冷却机构包括固定设置于右侧滑槽顶部的活塞筒，所述活塞筒内滑动密封连接有活塞板，所述活塞板的下端固定连接有导杆，所述导杆远离活塞板的一端与滑块固定连接设置，所述活塞筒的侧壁上连通设置有两根出气管和两根进气管，两根所述出气管上均设有第一单向压力阀，两根所述进气管上均设有第二单向压力阀，两根所述进气管的进气端均贯穿于滑槽的侧壁设置，两根所述出气管的出气端连通设置有同一个喷头。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过夹持机构来实现对数码配件的夹持固定，从而有利于对数码配件的撒点涂装，有利于保证数码配件在撒点涂装时的稳定性。

2、本实用新型通过驱动机构中的通孔来实现对撒点涂装的区域限制，从而有利于避免不需要撒点涂装的区域沾染上色料，从而有利于提高数码配件的美观度，且能够提高工作效率。