[实用新型]一种钢筋笼半自动滚焊机

说明书

本实用新型涉及一种钢筋笼半自动滚焊机，包括机架，包括：焊接支架，所述焊接支架沿机架长度方向等间距设置若干组，该焊接支架包括两组沿所述机架的宽度方向上对称设置的支撑座、安装于支撑座内部的传动轮组件及与两组支撑座内部的传动轮组件配合传动连接的传动件，该传动件位于两组支撑座之间部分保持松弛状态且其上方区域形成焊接工位；以及驱动装置，所述驱动装置通过驱动组件与若干组所述焊接支架上的传动件配合传动连接且驱动该传动件同步转动；本实用新型解决了由于钢筋笼高度不一定，高于人工焊接工位时，需要人工转动钢筋笼，浪费劳动力的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，尤其涉及一种钢筋笼半自动滚焊机。

背景技术

前桩基钢筋笼骨架主要采用人工加工加强筋，然后在加强筋上采用粉笔或者油漆标示钢筋笼主筋位置，最后采用人工将主筋直接焊接在加强箍筋上，从而完成钢筋笼骨架的加工。

专利号为CN2015202656551的专利文献公开了桩基钢筋笼骨架加工胎架，其包括至少两个成直线分布的胎架单元，胎架单元包括基座，所述基座内设有一个横截面为弧形的定位腔，相邻的两个胎架单元中的定位腔的轴心在同一条轴线上，定位腔的内弧面设有多根定位钢筋，定位钢筋沿定位腔的弧形截面的圆周分布，通过在基座上设置定位腔，并在定位腔中设置用于固定钢筋笼主筋的定位块，待整个钢筋笼横架在至少两个定位腔后固定，工人直接将主筋与加强箍筋焊接形成钢筋笼骨架。

但是，在实际使用过程中，发明人发现由于钢筋笼高度不一定，高于人工焊接工位时，需要人工转动钢筋笼，浪费劳动力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置若干组焊接支架拆卸组装，完成对不同长度的钢筋笼支撑组装，同时通过配合驱动装置，实现对加强骨同步的转动，从而解决了由于钢筋笼高度不一定，高于人工焊接工位时，需要人工转动钢筋笼，浪费劳动力的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种钢筋笼半自动滚焊机，包括机架，包括：

焊接支架，所述焊接支架沿机架长度方向等间距设置若干组，该焊接支架包括两组沿所述机架的宽度方向上对称设置的支撑座、安装于支撑座内部的传动轮组件及与两组支撑座内部的传动轮组件配合传动连接的传动件，该传动件位于两组支撑座之间部分保持松弛状态且其上方区域形成焊接工位；以及

驱动装置，所述驱动装置通过驱动组件与若干组所述焊接支架上的传动件配合传动连接且驱动该传动件同步转动。

作为优选，所述驱动装置还包括驱动机构，驱动组件包括一端与驱动机构连接且另一端穿过若干组所述焊接支架并转动安装于所述机架上的传动轴以及若干个安装于传动轴上的主动轮，若干个主动轮分别安装于对应的焊接支架上。

作为优选，所述焊接支架还包括安装于所述机架上且沿其宽度方向贯穿开设有定位槽的底座，该焊接支架上的支撑座可拆卸安装于该底座上，所述主动轮安装于相应的定位槽内且置于对应的两组支撑座之间。

作为优选，所述支撑座均包括两块沿所述底座的宽度方向对称设置的支撑板，支撑板的内侧边为弧形结构，两块支撑板之间形成与所述定位槽相通的限位空间；

所述焊接支架中的两组支撑座之间形成半圆形空间，位于该半圆形空间上方的传动件始终保持松弛状态。

作为优选，所述传动轮组件包括上下安装于所述限位空间内的传动轮a和传动轮b以及靠近所述主动轮设置的传动轮c，传动轮a、传动轮b、传动轮c及主动轮的轴线均与所述传动轴的轴线相平行。

作为优选，所述传动轮b设置为弹簧支撑轮，其安装于所述限位空间内且置于所述传动轮a的下方内侧。

本实用新型的有益效果：