[实用新型]一种可精确控温的乳化沥青制备装置

说明书

本实用新型公开了一种可精确控温的乳化沥青制备装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有盛样器托架，所述盛样器托架上固定连接有盛样器，所述盛样器的下端设置有出料口，所述支撑架的侧壁固定连接有托架，所述托架上固定连接有剪切机电机及加料斗。本实用新型结构设计合理，将温控仪与制备乳化沥青的盛样器和沥青（改性沥青）加料斗分别相连，实现精确控温，保证沥青具有足够的温度从而降低乳化难度，保证皂液和逐步形成的沥青乳液具有足够的温度从而促进均一稳定沥青乳液的形成。该装置还可实现自动加料，可减少人工操作的复杂工序，降低操作难度。

技术领域

本实用新型涉及公路工程乳化沥青材料技术领域，尤其涉及一种可精确控温的乳化沥青制备装置。

背景技术

乳化沥青具有环保、节能、施工便利、粘结力强等优异性能，已广泛应用于沥青路面透层、粘层、封层等功能层及沥青表面处治路面、沥青贯入式路面等表面层，此外还可用作灌缝胶以修补路面裂缝或用于拌制冷补沥青混合料以修补路面坑槽等病害。

乳化沥青一般采用胶体磨或高速剪切机进行制备，工艺流程大致为：加热沥青—配制皂液—皂液分散—边加沥青边剪切—充分分散形成乳化沥青。目前，普通乳化沥青的制备相对比较容易，而改性乳化沥青（先改性后乳化）的制备则相对较难，主要原因是改性沥青粘度较大，分散困难。在实验室制备改性乳化沥青时，一般手动慢慢添加沥青，沥青温度不可控，其温度下降则粘度增大，改性沥青粘度增大则乳化难度增大，最终很难形成均一稳定的沥青乳液；同时。因此乳化沥青制备过程中对沥青温度和反应温度的控制十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可精确控温的乳化沥青制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可精确控温的乳化沥青制备装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁设置有盛样器托架，所述盛样器托架上固定连接有盛样器，所述盛样器的下端设置有出料口，所述支撑架的侧壁固定连接有托架，所述托架上固定连接有剪切机电机及加料斗，所述剪切机电机的输出轴末端贯穿托架并固定连接有剪切机转轴，所述剪切机转轴的下端固定连接有剪切头，所述加料斗的下端设置有加料管，所述加料管上设置有加料斗节流阀，所述底板的上端固定连接有双控式温控仪，所述双控式温控仪与盛样器之间设置有盛样器油浴腔出油口与盛样器油浴腔进油口，所述双控式温控仪与加料斗之间设置有加料斗油浴腔进油口和加料斗油浴腔出油口。

优选地，所述盛样器包括内缸和外腔，所述内缸用于盛样，所述外腔与双控式温控仪相连，对物料进行加热和保温。

优选地，所述盛样器的底部呈椭球型，所述出料口上设置有球阀，方便出料。

优选地，所述剪切头由带缺口的定子和转子组成，通过高速剪切形成的真空吸力将物料从下部吸入，从侧向喷出，完成物料的剪切磨细和循环。

优选地，所述加料斗的形状为漏斗形，所述加料斗的外围包覆有油浴腔，所述油浴腔与双控式温控仪相连，对沥青进行加热和保温。

优选地，所述加料斗的内部设置有加料斗筛网，用于筛除沥青中的杂质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，将双控式温控仪与制备乳化沥青的盛样器和沥青（改性沥青）加料斗相连，实现精确控温，保证沥青具有足够的温度从而使其粘度和流动性符合要求，在剪切头运转的作用下易于混合分散；另一方面，保证皂液和逐步形成的沥青乳液具有足够的温度，促进均一稳定沥青乳液的形成。此外，沥青加料斗可实现自动加料，减少了人工操作的复杂工序，降低了操作难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可精确控温的乳化沥青制备装置的结构示意图。