[实用新型]环封式换热器的壁部

说明书

本实用新型涉及一种环封式换热器的壁部，其限定所述环封式换热器(10)的内部(11)，其特征在于，所述壁部限定第一颗粒出口（590）、入口（31）和第一除灰通道口，其中第一除灰通道口布置于比第一颗粒出口（590）更低的水平面处。

技术领域

本实用新型涉及一种环封式换热器的壁部，尤其涉及循环流化床锅炉环封式换热器的壁部。

背景技术

从US 5184671得知流化床换热器。流化床换热器可以布置成与蒸汽发生器连接，以回收来自流化床的床料的热量。典型地，在这样的换热器中，使蒸汽过热，由此，这样的流化床换热器可以被称为流化床过热器。在循环流化床锅炉中，流化床换热器可以布置于环封件(loopseal，回料器)中。在这样的情况下，换热器可以被称为环封式换热器（loopsealheat exchanger, 回料式换热器）或环封式过热器（loopseal superheat exchanger, 回料式过热器）。

流化床锅炉的床料包含惰性颗粒材料和灰。在已知的解决方案中，所有的床料(即，灰也是如此)都从环封式换热器输送至流化床锅炉的炉膛，其中，能够由其收集灰，以作为底灰。然而，一些灰可能形成阻碍流化床反应器的运行的团聚体(agglomerate)。灰或团聚体可能例如限制来自炉膛的布风板的空气流，这导致炉膛中的不均匀的空气流。除了对炉膛的运行产生影响之外，由于灰而导致还需要将管线设计得足够大，以同样地输送灰。这可能限制锅炉的能力。

实用新型内容

为了解决这些问题，根据本实用新型的实施例的环封式换热器的壁部，其限定所述环封式换热器(10)的内部(11)，其特征在于，所述壁部限定第一颗粒出口（590），入口（31）和第一除灰通道口，其中第一除灰通道口布置于比第一颗粒出口（590）更低的水平面处。

进一步地，所述壁部限定包含所述入口（31）的第一隔室(21)和第二隔室(22)，所述壁部中的第一壁部（510）使所述第一隔室(21)与所述第二隔室(22)分离，并且所述第一壁部限定第一隔室(21)至所述第二隔室(22)的第一通道(512)，并且所述第一隔室(21)包含所述第一除灰通道口，并且所述壁部限定第二除灰通道开口，所述第二隔室（22）包含所述第二除灰通道开口，且第二除灰通道开口布置于比所述第一颗粒出口(590)更低的水平面处。

进一步地，所述壁部限定旁通室（200）与入口室（100），第三壁部(530)使旁通室(200)与入口室(100)分离，所述入口室(100)包含所述入口(31)，所述旁通室（200）包括第一除灰通道口。

进一步地，所述第三壁部(530)限定从所述入口室(100)至所述旁通室(200)的第三通道(532)，并且所述壁部的第四壁部(540)限定所述旁通室(200)的一侧，并且其上有第二颗粒出口（542），且所述第三通道(532)和所述第二颗粒出口(542)如此配置，以致于所述第二颗粒出口(542)的下缘位于比所述第三通道(532)的上缘更高的竖直上的水平面处。

进一步地，所述第二颗粒出口(542)的下缘位于所述第三通道(532)的上缘的上方至少500 mm处。

进一步地，所述第一除灰通道口的上缘布置于比所述第一颗粒出口(590)的下缘更低至少1m处。

进一步地，所述壁部的出口壁部(507)限定所述第一颗粒出口(590)，并且，所述壁部的第五壁部(550)限定入口室(100)，所述第五壁部(550)也限定第五通道(552)，所述第五通道(552)和所述第一颗粒出口(590)如此配置，以致于所述第一颗粒出口(590)的下缘位于比所述第五通道(552)的上缘更高的竖直上的水平面处。

进一步地，所述第一颗粒出口(590)的下缘位于比所述第五通道(552)的上缘更高至少500mm处。