[实用新型]一种防粘连进料仓

说明书

一种防粘连进料仓，包括仓体和底座，仓体包括内胆和外壳，外壳固定连接于底座，底座内设置有转动电机和转盘，转盘传动连接于所述转动电机，内胆固定连接于所述转盘，底座和转盘上设置有相对应的出料口，内胆包括位于上部的第一胆体和位于下部的第二胆体，内胆上设置有震动电机3，震动电机3位于所述第一胆体和第二胆体的连接处。本实用新型提供的防粘连进料仓，进料仓分为外层的外壳和内层的内胆，内胆可以转动，内胆的转动可以使其不容粘接物料，在内胆上还设置有震动电机3，进一步提高料斗的防粘性能，不像内部设置搅拌结构的料斗，本料斗由于下料时没有搅拌结构的阻挡，所以不仅具有很好的防粘效果，且下料料速度快。

技术领域

本实用新型涉及一种进料仓，特别涉及一种防粘连进料仓。

背景技术

传统的料斗结构简单，功能也相对比较单一，在金属冶炼行业，由于矿石原料含有较高的水分，所以具有一定的粘性，在进料斗内输送过程中，矿料容易粘在进料斗内壁上，导致物料在进料斗内下料速度慢，影响进料斗的正常使用，降低了投料的工作效率。

现通过改进传统料斗实现具有一定防粘功能的防粘料斗，一般都是加设震动装置或者搅拌装置，仅仅依靠震动装置震动实现防粘的性能不好，搅拌装置需要设置在料斗内不仅结构复杂，而且在下料的过程中还会阻挡物料的下落，降低下料速度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种防粘连进料仓，该进料仓分为内外两层，内层料斗可以转动，且在料斗上设置有震动装置，可以实现很好的防粘性能，且下料速度快。

本实用新型提供一种防粘连进料仓，所述进料仓包括仓体和底座，所述仓体包括内胆和外壳，外壳固定连接于底座，所述底座内设置有转动电机和转盘，所述转盘传动连接于所述转动电机，所述内胆固定连接于所述转盘，所述底座和转盘上设置有相对应的出料口，所述内胆包括位于上部的第一胆体和位于下部的第二胆体，所述内胆上设置有震动电机，所述震动电机位于所述第一胆体和第二胆体的连接处。

优选地，所述外壳的顶部设置有防护围边，所述防护围边的末端延伸至第一胆体内，所述第一胆体上边缘设置有与防护围边对应的防护外沿。

优选地，所述防护围边上设置有密封圈，所述密封圈位于所述防护围边和防护外沿之间。

优选地，所述防护围边的下部设置有刮料件，所述刮料件包括连接杆和刮料铲。

优选地，所述刮料件位于所述第一胆体内且靠近震动电机的一侧。

优选地，所述刮料铲向所述转盘转动的反方向延伸。

优选地，所述震动电机和转动电机均电性连接有时间继电器。

优选地，所述转动电机轴连接有蜗杆，所述转盘下部设置有与蜗杆对应设置的涡轮。

优选地，所述第一胆体呈圆柱形设置，所述第二胆体呈锥形设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型提供的防粘连进料仓，进料仓分为外层的外壳和内层的内胆，内胆可以转动，内胆的转动可以使其不容粘接物料，在内胆上还设置有震动电机，进一步提高料斗的防粘性能，不像内部设置搅拌结构的料斗，本料斗由于下料时没有搅拌结构的阻挡，所以不仅具有很好的防粘效果，且下料料速度快。在此基础上，外壳上设置有防护围边可以起到防止物料落入内胆和外壳之间，在防护围边上设置刮料件，在内胆转动时，可以将粘接在其上的物料刮除，大大降低物料粘接内胆的情况。转盘采用涡轮蜗杆传动，传动方式可靠稳定，且可以满足较大的传动力矩的要求。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。