[实用新型]CA线带钢水雾冷却装置

说明书

本实用新型CA线带钢水雾冷却装置，属于硅钢带生产制造技术领域；提供了在退火炉冷却段与胶辊之间对硅钢带表面的快速冷却装置；技术方案为：CA线带钢水雾冷却装置，包括：冷却水雾机构、回收机构和吹风机构；所述冷却水雾机构包括：冷却喷头、超声波雾化器和连接软管，若干所述冷却喷头设置于退火炉的冷却段出口一侧的下方，所述超声波雾化器通过连接软管与若干所述冷却喷头连通；若干所述冷却喷头下方设置有回收机构，若干所述冷却喷头一侧固定有吹风机构；本实用新型专用于硅钢带退火冷却段出口降温领域。

技术领域

本实用新型CA线带钢水雾冷却装置，属于硅钢带生产制造技术领域。

背景技术

硅钢带在CA线（脱碳退火机组）上加工时，在退火炉冷却段出口处带钢表面温度依然高于80℃，会将带钢出口的胶辊表面烫伤，现有的设计限制了产线的速度。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了在退火炉冷却段与胶辊之间对硅钢带表面的快速冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：CA线带钢水雾冷却装置，包括：冷却水雾机构、回收机构和吹风机构；所述冷却水雾机构包括：冷却喷头、超声波雾化器和连接软管，若干所述冷却喷头设置于退火炉的冷却段出口一侧的下方，所述超声波雾化器通过连接软管与若干所述冷却喷头连通；

若干所述冷却喷头下方设置有回收机构，若干所述冷却喷头一侧固定有吹风机构。

所述回收机构包括回收箱体和回收桶。所述回收箱体固定于若干所述冷却喷头的正下方，所述回收箱体上端开口，所述回收箱体下端设置有回收桶，所述回收桶与回收箱体连通。

所述吹风机构包括风机和出风口，所述风机与出风口连通，所述风机相对于若干所述冷却喷头固定，所述出风口水平设置与若干所述冷却喷头一侧，且所述出风口位于冷却段出口下方和若干所述冷却喷头上方的位置。

所述出风口整体为条状结构，所述出风口水平设置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本实用新型采用冷却水雾机构，可实现将水汽喷向硅钢带下表面，快速对硅钢带降温，防止烧毁胶辊。

二、本实用新型采用回收机构，利于将喷向硅钢带的打撒的水汽回收，便于回收再次利用，杜绝资源浪费。

三、本实用新型采用吹风机构，可将水雾受高温进一步气化的水汽吹走，利于快速降温。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图中：1为冷却水雾机构，2为回收机构，3为吹风机构，11为冷却喷头，12为超声波雾化器，13为连接软管，21为回收箱体，22为回收桶，31为风机，32为出风口。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型CA线带钢水雾冷却装置，包括：冷却水雾机构1、回收机构2和吹风机构3；所述冷却水雾机构1包括：冷却喷头11、超声波雾化器12和连接软管13，若干所述冷却喷头11设置于退火炉的冷却段出口一侧的下方，所述超声波雾化器12通过连接软管13与若干所述冷却喷头11连通；

若干所述冷却喷头11下方设置有回收机构2，若干所述冷却喷头11一侧固定有吹风机构3。

所述回收机构2包括回收箱体21和回收桶22。所述回收箱体21固定于若干所述冷却喷头11的正下方，所述回收箱体21上端开口，所述回收箱体21下端设置有回收桶22，所述回收桶22与回收箱体21连通。