[实用新型]一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构

说明书

本实用新型公开了一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构，包括落筒架与落筒本体，落筒架的一侧焊接有侧架，落筒架与侧架的内部活动设置有活动推板，活动推板的上方设有落筒本体，落筒架的上端焊接有顶板；将没有存放纱线的落筒本体移出并放置在纺纱机的下方，完成更换，将顶盖上的保护盖盖在落筒本体上，将纱线保存起来；与现有技术相比，不需要人工进行搬运，减少了工人的负担，同时可在侧架上存放有落筒本体，当需要更换时，将存满的落筒本体移出，没有存放纱线的落筒本体在移出，整个过程非常迅速，减少了整个过程需要的时间，提高效率；本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了新颖性，大大增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及转杯纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构。

背景技术

转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构的一种新型纺纱方法，是目前各种新型纺纱中技术最成熟、应用最广泛的纺纱技术。按转杯一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构内负压产生的方式，可分为自排风式和抽气式两大类；现有技术中，转杯纺纱机一般都配备自动落筒小车，然而当纱线在落筒的存满需要更换时，一般需要工人进行搬运，然后再将另外一个落筒放置在转杯纺纱机的下方，并继续工作，由于更换时需要花费不少时间，导致整个过程的效率不高，且会影响后续的落筒更换，为此本实用新型提出一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机用纱筒定位出料机构，包括落筒架与落筒本体，所述落筒架的一侧焊接有侧架，落筒架与侧架的内部活动设置有活动推板，活动推板的上方设有落筒本体，落筒架的上端焊接有顶板，顶板的表面活动卡设有顶盖，顶盖的下端设有吸盘，吸盘的下端固定有保护盖，保护盖位于落筒架的上方，落筒架的一侧焊接有侧架；

所述活动推板的上表面设有多组侧板，侧板的表面转动设有限位卡板，限位卡板的上端焊接有卡环，卡环的内侧与落筒本体的外侧相接触。

优选的，所述落筒架的一侧与侧架的一侧分别设有第一侧门与第二侧门。

优选的，顶盖的外侧焊接有限位块，所述顶板的表面分别贯穿开设有限位槽与穿槽，当保护盖卡设在落筒本体的表面时，限位块贯穿穿槽；当保护盖位于落筒本体上方时，限位块卡设在限位槽的内部。

优选的，所述限位卡板的下端焊接有转块，转块的末端均焊接有转轴，转轴转动卡设在侧板的表面。

优选的，所述侧板共有4个，且等间距环形分布在活动推板的表面。

优选的，所述限位卡板远离落筒本体的一侧固定有弹簧，弹簧的末端与侧板的上端相连接.

优选的，所述顶盖的上端焊接有对称分布的把手，把手共有两个演顶盖中心对称分布.

优选的，所述落筒架的内部与侧架的下端均开设有活动槽，活动推板可活动卡设在活动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将准备好的落筒本体从第一侧门运输至侧架的内部，将落筒架移动至已经存满的落筒本体一侧，滑动其下方的活动推板，使得存满的落筒本体移动至落筒架的内部，此时将没有存放纱线的落筒本体移出并放置在纺纱机的下方，完成更换，将顶盖上的保护盖盖在落筒本体上，将纱线保存起来，并完成更换；

2.与现有技术相比，不需要人工进行搬运，减少了工人的负担，同时可在侧架上存放有落筒本体，当需要更换时，将存满的落筒本体移出，没有存放纱线的落筒本体在移出，整个过程非常迅速，减少了整个过程需要的时间，提高效率；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了新颖性，大大增加了实用性。