[实用新型]半固态制浆装置

说明书

本实用新型涉及一种半固态制浆装置。本实用新型所述的半固态制浆装置包括：保温炉，用于保温金属液；料勺，用于盛放金属液；搬运装置，用于搬运所述料勺以及驱动所述料勺装料或倒料；气吹装置，用于向所述料勺内的金属液充入惰性气体；震动座机，用于振动且保温充入惰性气体的金属液。本实用新型所述的半固态制浆装置具有提高金属液质量、防止金属液温度过高或过低的优点。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，特别是涉及一种半固态制浆装置。

背景技术

目前，公知的压铸工艺为高温料填充压射成型，由大熔炉融化铝锭并将金属液精炼后送至机边保温炉，保温炉对其保温约650摄氏度，压铸生产时由机器人用料勺将金属液送至压射管道进行压铸。而在现有的工艺下，高温铝料表明容易氧化，形成杂质夹渣，影响产品成型质量，需要人工对其清除，耗工耗时。另外，铝料温度高对薄壁产品成型也会造成一定影响，容易出现烧伤等缺陷；铝料温度低又会直接凝固，无法正常生产。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种半固态制浆装置，其具有提高金属液质量、防止金属液温度过高或过低的优点。

一种半固态制浆装置包括：

保温炉，用于保温金属液；

料勺，用于盛放金属液；

搬运装置，用于搬运所述料勺以及驱动所述料勺装料或倒料；

气吹装置，用于向所述料勺内的金属液充入惰性气体；

震动座机，用于振动且保温充入惰性气体的金属液。

相对于现有技术，本发明所述的半固态制浆装置采用搬运装置搬运金属液，提高生产安全。通过气吹装置向金属液充入惰性气体，避免金属液在运输过程途中凝固，还能提高金属液质量。通过震动座机对金属液进行降温，并且在降温过程中振动金属液，防止金属液凝固，并提高金属液混合状态，保证金属液温度均匀。同时，震动座机对金属液进行保温处理，避免金属液温度过高或过低。

进一步地，所述搬运装置包括夹持机构、旋转机构、纵向运动机构、横向运动机构，所述夹持机构用于夹持所述料勺，所述旋转机构用于驱动所述夹持机构转动以使所述料勺装料或倒料，所述纵向运动机构用于驱动所述旋转机构纵向移动以升降所述料勺，所述横向运动机构用于驱动所述纵向运动机构横向移动。

进一步地，所述横向运动机构包括机架、横向机座、第一电机、第一齿轮、第一齿条，所述第一电机设置在所述横向机座上，所述第一齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一齿条设置在所述机架上，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合以驱动所述横向机座在所述机架上水平移动。

进一步地，所述纵向运动机构包括纵向机座、第二电机、第二齿轮、第二齿条，所述第二电机设置在所述横向机座上，所述第二齿轮与所述第二电机的输出轴固定连接，所述第二齿条设置在所述纵向机座上，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合以驱动所述纵向机座在所述横向机座上竖直移动。

进一步地，所述旋转机构包括第三电机、旋转机座，所述第三电机设置在所述纵向机座上，所述第三电机的输出轴与旋转机座固定连接。

进一步地，所述夹持机构包括双头气缸、两个夹持件，所述双头气缸设置在旋转机座上，两个所述夹持件分别设置在双头气缸的两个伸缩杆上。

进一步地，所述料勺上设有把手，所述把手上设有第一插孔、第二插孔；两个所述夹持件夹紧所述把手，所述夹持件上设有与所述第一插孔配合的第一插件、与所述第二插孔配合的第二插件。

进一步地，所述气吹装置设置在所述纵向机座上，所述气吹装置包括伸入所述料勺内的气管、设置在所述纵向机座上且用于驱动所述气管伸入所述料勺内的升降机构。