[实用新型]机械加工上料输送装置

说明书

机械加工上料输送装置。本产品其组成包括:底托板，所述的底托板斜向设置、倾斜度与水平面的夹角为5‑10度，所述的底托板固定连接前挡板和后挡板，所述的前挡板与所述的后挡板相互平行，所述的前挡板开有一组竖向平行的前限位插槽，所述的前限位插槽内紧配合插入前限位板，所述的前限位板与所述的底托板之间的距离等于轴承滚柱的直径，所述的后挡板开有一组竖向平行的后限位插槽，所述的后限位插槽内紧配合插入后限位板，所述的后限位板与所述的底托板之间的距离等于轴承滚柱的直径，所述的前限位板与所述的后限位板相对设置，所述的前限位板与所述的后限位板配合压平归整板使用。本实用新型用于轴承滚柱磨削上料输送。

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工上料输送装置。

背景技术：

在进行轴承滚柱加工时需要进行上料输送，现有的方法是在槽子内用手进行送料推进，轴承滚柱的硬度比较高，手用的时间长了会出现磨损，不利于手的健康，并且速度慢。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够将槽子内的轴承滚柱压平、铺平，传送速度快的机械加工上料输送装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种机械加工上料输送装置，其组成包括:底托板，所述的底托板斜向设置、倾斜度与水平面的夹角为5-10度，所述的底托板固定连接前挡板和后挡板，所述的前挡板与所述的后挡板相互平行，所述的前挡板开有一组竖向平行的前限位插槽，所述的前限位插槽内紧配合插入前限位板，所述的前限位板与所述的底托板之间的距离等于轴承滚柱的直径，所述的后挡板开有一组竖向平行的后限位插槽，所述的后限位插槽内紧配合插入后限位板，所述的后限位板与所述的底托板之间的距离等于轴承滚柱的直径，所述的前限位板与所述的后限位板相对设置，所述的前限位板与所述的后限位板配合压平归整板使用。

所述的机械加工上料输送装置，所述的压平归整板包括压平板，所述的压平板的底部开有T形滑动槽，所述的T形滑动槽的顶部粘接磁板，所述的T形滑动槽内装有T形滑动块，所述的T形滑动块的顶面粘接磁片，所述的T形滑动块滑动到位通过所述的磁片吸合所述的磁板固定，所述的T形滑动块的底部固定连接分割插板，所述的压平板的顶部连接把手、并用螺钉固定。

所述的机械加工上料输送装置，所述的前限位插槽与所述的后限位插槽的横截面均为梯形，所述的前限位板包括梯形插板，所述的梯形插板的外侧具有平限位板，所述的后限位板包括梯形插板，所述的底托板、所述的前挡板、所述的后挡板的尾端通过封边板连接，所述的底托板、所述的前挡板、所述的后挡板的首端对应磨床入口。

所述的机械加工上料输送装置，所述的底托板的尾端底部连接固定板、并通过螺钉进行固定，所述的固定板固定连接固定支撑腿，所述的固定支撑腿的底部连接固定底座，所述的底托板的首端底部连接连接板、并通过螺钉进行固定，所述的连接板固定连接竖螺纹套，所述的竖螺纹套连接调节螺杆，所述的调节螺杆连接支撑杆，所述的支撑杆连接带有刹车的万向转轮。

有益效果：

1.本实用新型的底托板具有一定的倾斜度，位于出口一侧底，倾斜度又不大，使位于底托板上的轴承滚柱向出口滚动时顺利、阻力小，使用效果好。

本实用新型的压平归整板能够将位于底托板上的轴承滚柱归拢整齐，能够将轴承滚柱顺利的送出出口，使轴承滚柱归拢的速度快、并且不需要用手进行归拢，不会磨到手。

本实用新型的前限位插槽和后限位插槽的位置能够根据需要进行选取，能够满足不同直径的轴承滚柱的需要，给归整轴承滚柱提供了必要的保证。

本实用新型的前限位板和后限位板配合压平板能够将轴承滚柱规整到一层、一个一个挨在一起的状态，在压平归整板的带动下，使一组的轴承滚柱能够顺利的滚入磨床入口，工作效率高，使用效果好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。