[实用新型]一种恒温发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种恒温发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括罐体、将罐体分隔为发酵腔及保温腔的隔筒、设置在发酵腔顶部的进气口及制冷加热循环装置，所述保温腔环绕在发酵腔外侧，所述保温腔上端设置有进液口，所述进液口与制冷加热循环装置的出液端连接，所述保温腔下端设置有出液口，所述出液口与制冷加热循环装置的进液端连接，所述保温腔内螺旋设置有输气管，所述输气管一端连接有进气管，所述进气管连接有输气装置，所述输气管另一端连接有出气管，所述出气管与进气口相连通。本实用新型提供的恒温发酵罐在对发酵腔进行保温的同时能对进入发酵罐内的气体温度进行调节，使得发酵腔内能保持温度恒定，提高发酵的质量及成功率。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其是涉及一种恒温发酵罐。

背景技术

为了保证发酵环境的要求，目前的发酵工艺一般是在发酵罐中进行，在对需氧型微生物进行培养时，需要向发酵罐中通入空气并维持发酵罐适当的温度，目前的发酵罐一般是通过对发酵罐加热，进而使发酵罐内的温度达到所需的发酵温度，这种控温方式对温度的控制能力极差，并且在发酵过程中，通入的气体温度不可控，会导致发酵罐内的温度产生变化，而发酵过程中也可能会产生热量变化，导致发酵罐内温度难以控制，容易对发酵造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种恒温发酵罐，其能对发酵罐的温度进行有效控制，提升发酵效果。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种恒温发酵罐，包括罐体、将罐体分隔为发酵腔及保温腔的隔筒、设置在发酵腔顶部的进气口及制冷加热循环装置，所述保温腔环绕在发酵腔外侧，所述保温腔上端设置有进液口，所述进液口与制冷加热循环装置的出液端连接，所述保温腔下端设置有出液口，所述出液口与制冷加热循环装置的进液端连接，所述保温腔内螺旋设置有输气管，所述输气管一端连接有进气管，所述进气管连接有输气装置，所述输气管另一端连接有出气管，所述出气管与进气口相连通。

更进一步地，所述输气管从保温腔上端盘旋至保温腔下端，所述进气管位于保温腔上端，所述出气管从保温腔下端延伸至保温腔顶部并与进气口相连通。

更进一步地，所述保温腔内设置有用于支撑输气管的支架，所述支架包括连接片及固定板，所述连接片一端与固定板焊接，另一端与保温腔壁焊接，所述固定板上开设有若干供输气管穿过的固定孔。

更进一步地，所述保温腔内设置有温度感应器，所述罐体外设置有与温度感应器电连接的温度显示器。

更进一步地，所述输气装置包括与进气管相连通的气体净化装置及与气体净化装置的进风口相连通的鼓风机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的恒温发酵罐将经制热加热循环装置加热或冷却后的液体送入保温腔中以对发酵罐内的温度进行控制，保证发酵的正常进行，同时将气体从进气管送入输气管内，由于输气管在保温腔内螺旋设置，使得气体在通过输气管时能与保温腔内的液体进行热量交换，从而对气体的温度进行调节，最终温度适宜的气体从进气口进入发酵罐内，使得通入气体后发酵罐内的温度不会受到影响，降低了发酵风险，提高了发酵的成功率；并且在对发酵罐温度进行调节的同时对气体温度进行调节，无需单独设置别的调节装置，既不会增加设备投入成本，也不会增加能源消耗，更为环保，也为企业节省了大量的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的恒温发酵罐的结构示意图；