[实用新型]一种铜丝加工用喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种铜丝加工用喷涂装置，包括支撑底座板，喷涂箱，支撑柱，储料罐，喷涂泵，导料弯管，铜丝穿管，送料支撑架，放线电机，过滤回收盒结构，可疏导铜丝的喷涂架结构，风干加热定型筒结构，收集支撑架，收卷电机，控制箱和分隔板，所述的支撑柱一端分别螺栓连接在喷涂箱的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板的上表面。本实用新型回收盒体具体采用上部开的透明PVC塑料盒，有利于对漆料进行收集缓存，方便进行回收增加利用率；分流管，喷涂管，防护罩，喷涂泵和导料弯管的设置，有利于起到对铜丝加工喷涂的作用，并能保证铜丝表面进行均匀喷涂。

技术领域

本实用新型属于铜丝喷漆技术领域，尤其涉及一种铜丝加工用喷涂装置。

背景技术

铜丝表面涂覆一层绝缘漆而形成的漆包线时电机和电器等产品的主要材料，通常采用模具法进行涂漆，模具法涂漆时使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在铜丝表面多于的漆液刮去，使铜丝表面形成均匀的漆液膜的一种涂漆方法。

现有的模具包括模芯，模芯内设置有与铜丝匹配的通孔，通孔内充满绝缘漆，铜丝从通孔中穿过后就会在铜丝表面形成漆液膜。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前,我国漆包线的生产厂家已超千家,年生产能力已超25～30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复,概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场。

另外，中国专利公开号为CN205451932U，发明创造名称为一种铜丝加工用喷涂装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部与底面分别设有上、下两排气缸，所述气缸的活塞杆端部分别固定安装有上、下拉丝半圆环，所述上、下两拉丝半圆环互相组合形成铜丝行走环，所述箱体的顶部相邻两气缸之间设有雾化喷漆嘴。但是现有的铜丝加工用喷涂装置还存在着喷涂不均匀，不能够对喷涂产生的废料进行收集利用和喷涂完毕与烘干定型设备连接够紧密的问题。

有鉴与此，发明一种铜丝加工用喷涂装置是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜丝加工用喷涂装置，以解决现有的铜丝加工用喷涂装置不便于拆卸清洗的问题。一种铜丝加工用喷涂装置，包括支撑底座板，喷涂箱，支撑柱，储料罐，喷涂泵，导料弯管，铜丝穿管，送料支撑架，放线电机，过滤回收盒结构，可疏导铜丝的喷涂架结构，风干加热定型筒结构，收集支撑架，收卷电机，控制箱和分隔板，所述的支撑柱一端分别螺栓连接在喷涂箱的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板的上表面；所述的储料罐胶接在喷涂箱的上表面中间位置；所述的喷涂泵螺栓连接在喷涂箱的上表面左侧位置并与储料罐的内部相连通；所述的导料弯管一端贯穿喷涂箱的上壁左侧位置，另一端套接在喷涂泵的出液端；所述的铜丝穿管分别镶嵌在喷涂箱左右两壁的上部中间位置；所述的送料支撑架螺栓连接在喷涂箱的左侧下部位置；所述的放线电机螺栓连接在送料支撑架的上表面；所述的过滤回收盒结构设置在喷涂箱的内部左下侧；所述的可疏导铜丝的喷涂架结构设置在喷涂箱的内部左上侧并连接在导料弯管的下端；所述的风干加热定型筒结构设置在喷涂箱的右上侧；所述的收集支撑架螺栓连接在喷涂箱的右侧下部位置；所述的收卷电机螺栓连接在收集支撑架的上表面；所述的控制箱螺钉连接在喷涂箱的正表面右下侧；所述的分隔板纵向螺钉连接在喷涂箱的内部中间位置；所述的过滤回收盒结构包括回收盒体，导流坡板，过滤网塞，回收排管和手动控制阀门，所述的导流坡板胶接在回收盒体的内部下表面右侧位置；所述的过滤网塞设置在回收盒体的内部下表面左侧位置；所述的回收排管镶嵌在回收盒体的下表面左侧位置并与回收盒体的内部相连通；所述的手动控制阀门螺纹连接在回收排管的左侧上部位置。