[实用新型]一种双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具

说明书

本实用新型提供了一种双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具，其包括刀具本体、弹簧垫片、轴向推力轴承、轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置、径向或轴向进给量调整螺母。所述的刀具本体包括刃部、颈部和柄部，其中刃部为圆锥刃立铣刀结构。刃部包括主切削刃和圆弧形转接切削刃，本实用新型提供的双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具在保证了不损伤非化铣边缘的其他表面的前提下，极大地提高了铝合金蒙皮化铣边缘加工的效率、降低了操作者的劳动强度及加工操作的危险性，同时，也降低铝合金蒙皮化铣边缘加工的成本及其制造周期。

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体涉及一种双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具。

背景技术

虽然飞机蒙皮镜像铣削技术已经广泛地被应用在国外先进的飞机制造业，但是，由于与机械加工方法相比具有生产效率高、变形小、适应性强等不可替代的优势，因此，传统的化学铣切工艺还仍然保留在飞机制造业。目前，国内还是采用传统的化学铣切工艺(简称化铣)，按照设计要求，化铣后其边缘法剖面上的形状应为一条直线，但是，由于化铣时腐蚀溶液的均匀性和稳定性难以控制，因而造成了蒙皮化铣后其边缘的结构尺寸达不到飞机蒙皮设计的技术要求，需要对蒙皮化铣后的边缘进行手工处理。由于没有合理的处理方法及工具，因此，存在蒙皮化铣后边缘处理难度大、效率低、质量差等问题，尤其是双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘的加工，很难满足飞机蒙皮化铣的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案为：

一种双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具包括刀具本体、弹簧垫片10、轴向推力轴承11、轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12、径向或轴向进给量调整螺母13。

其中，所述的轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12除与蒙皮化铣后的边缘2相接触的一面是由圆柱面和圆锥面组成，其余5个面均为平面，且圆锥面与圆柱面的轴线重合；在轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12的底面设置有一通孔，该通孔为由2个圆柱面组成的台阶孔，靠近刃部9的端面的大孔直径大于相邻的小孔的直径。

所述的刀具本体包括刃部9、颈部和柄部14，其中刃部9为圆锥刃立铣刀结构；颈部包括与轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12相配合的部分和与径向或轴向进给量调整螺母13相配合的部分，柄部14设置于颈部后端。

所述的弹簧垫片10、轴向推力轴承11依次设置于刀具本体的颈部的与轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12相配合的部分前端，共同容纳于轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12的大孔中，刀具本体的颈部的与轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12相配合的部分后端容纳于小孔中，所述的弹簧垫片10用于消除刀具本体与轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12之间轴向间隙，轴向推力轴承11用于提高刀具本体与轴向定位及化铣表面保护及工具定位装置12之间的动配合效果；径向或轴向进给量调整螺母13设置有两个，与刀具本体的颈部的与径向或轴向进给量调整螺母13相配合的部分螺纹连接，用于固定双向小曲率铝合金蒙皮化铣边缘加工工具的各部件，并且使刃部9的端面至蒙皮化铣后的表面1具有保护距离15。

刃部9包括主切削刃和圆弧形转接切削刃，主切削刃的切削刃数量为16～24个，螺旋角为0°～5°，前角为0°，后角为40°～75°，主切削刃与刀具端部之间带有半径0.2～0.4mm的圆弧形转接切削刃，圆弧形转接切削刃的后角为10°～12°。

本实用新型的效果和益处是：