[实用新型]一种双电机同轴联结交叉参考的稳态噪声检测装置

说明书

本实用新型公开一种双电机同轴联结交叉参考的稳态噪声检测装置，两台相同的电机同轴联结，三相交流电电源通过三相降压变压器供电，通过三相PWM整流器向直流母线供电，直流母线分别向第一逆变器和第二逆变器供电，逆变器分别向第一电机和第二电机供电。逆变器向电机的供电方式分别由控制模块进行控制，采用双闭环形式的控制方法，即转速环和电流环。本实用新型利用两台相同的电机，在相同情况下运行，得到两台电机的空载振动及电磁噪声，和综合噪声；再根据实际加载情况的变化，第二电机作为参考，第一电机的定子电流值和不同工况下的风扇室、定子外壳、轴承外侧的噪声采集，和第二电机在空载运行的各噪声作对比，通过上位机进行数据分析。

技术领域

本实用新型涉及噪声检测装置，尤其涉及对于电机系统的噪声检测装置。

背景技术

电机是厂矿企业广泛使用的一类动力设备，同时也是污染环境的主要噪声源，噪声不仅影响人们的生活、工作环境，对人体健康造成危害，而且使人们的工作效率降低。电机噪声控制一直是当前的热点问题，但控制噪声首先是检测噪声，电机运行时噪声主要由三种类型的噪声构成：电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声。电磁噪声主要定子产生振动而辐射的噪声；机械噪声主要是转子和轴承引起；空气动力噪声包括风扇、旋转的转子和气流沿风路流动时形成的气流噪声。电机运行时，这三种噪声是混和在一起的，目前检测噪声基本上采用一台电机，检测方式主要根据国家或行业相关标准，如《GB1032-2008三相异步电动机试验方法》、《GB/T21418-2008永磁无刷电动机系统通用技术条件》等。作为电机和电机驱动器等相关厂家，有必要建立一台紧凑型操作方便的噪声检测装置。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提出一种双电机同轴联结交叉参考的稳态噪声检测装置，将电磁噪声、机械噪声和空气动力噪声进行采集、检测，为噪声分析做基础。

所采用的技术方案是：一种双电机同轴联结交叉参考的稳态噪声检测装置，第一电机和第二电机通过测功机同轴联结，第一电机和第二电机分别通过三相多掷断路器连接三相降压变压器，进行供电；三相降压变压器通过三相多掷断路器连接三相PWM整流器，三相PWM整流流器向直流母线供电，直流母线分别连接第一逆变器和第二逆器；第一逆变器连接第一电机；第二逆变器连接第二电机；第一逆变器连接第一控制模块；第二逆变器连接第二控制模块；第一控制模块和第二控制模块分别连接上位机；第一电机周围固定第一噪声传感器组合；第二电机周围固定第二噪声传感器组合。

进一步的，第一电机和第二电机为技术参数和型号一样的三相异步电动机。

进一步的，第一电机通过第一编码器连接第一控制模块；第二电机通过第二编码器连接第二控制模块。

进一步的，第一控制模块的输入部分对第一电机的电压、电流、转速、转矩参数的设定；第二控制模块的输入部分对第二电机的电压、电流、转速、转矩参数的设定

第一噪声传感器组合为在第一电机的风扇室、定子外壳、轴承外侧分别固定第一噪声传感器；第二噪声传感器组合为在第二电机的风扇室、定子外壳、轴承外侧分别固定第二噪声传感器。

第一噪声传感器分别距离第一电机的风扇室、定子外壳、轴承外侧的距离为1cm--10cm。

第二噪声传感器分别距离第二电机的风扇室、定子外壳、轴承外侧的距离为1cm--10cm。

操作步骤如下：

步骤1，检查电源电压，三相降压变压器调整二次侧电压为380V，检查所有开关，皆处于断开状态；分别卸下第一电机的端盖和风扇，合上三相多掷断路器2侧、4侧，启动第一电机，当达到额定转速且转速稳定，稳定后3秒至5秒，同步检测第一电机的风扇室、定子外壳、轴承外侧的第一噪声传感器，采集数据样本，样本采集时间段10秒，建时间和噪声序列备份，建立文件档案noise101；noise101为第一电机空载振动及电磁噪声；