[实用新型]一种新型闭式钢带对接机

说明书

本实用新型提出了一种新型闭式钢带对接机，包括对接机机身，钢带前牵引、钢带前导向辊、剪切装置、焊接装置、电控系统、钢带后导向辊和钢带后牵引，还包括粗剪切装置，粗剪切装置安装在钢带前牵引所在的一侧，粗剪切装置的两侧设有剪切落料区；粗剪切装置包括机身，机身上自上而下设有油缸、上动刀和下定刀，油缸与上动刀相连接，下定刀固定在机身上，上动刀和下定刀之间形成剪切配合；粗剪切装置对钢带的头尾进行长度上的粗剪切，剪切装置对钢带的头、尾进行切口上的精剪切。本实用新型提供一种采用粗剪切和精剪切两步法对钢带头尾进行剪切工作，剪切分工明确，更好操作处理，整机结构更紧凑，剪切精度更高的新型闭式钢带对接机。

技术领域

本实用新型涉及钢带的剪切技术，尤其涉及一种新型闭式钢带对接机。

背景技术

金属管在建筑工程、农业领域作为结构管大量使用。原材料一般是Q235、Q195低碳钢材质金属带钢卷。为了制管生产线能够不间断的连续生产，当一卷钢带用完之前，需要将下一卷钢带的带头与这一卷的帯尾以对接的方式经过氩弧焊或二氧化碳保护焊把左右两侧的金属带焊接在一起，此类焊接在钢管制管生产线，小型金属板构件的制作中应用广泛，这种焊接设备称之为对接机。用户根据所焊接的钢带的宽度和厚度选定不同规格的对接机，一般金属带宽度35mm-400mm；厚度0.5mm-5mm范围内选用开式小型对接机。金属带宽度200mm以上；厚度5mm以上一般选用闭式(也称龙门式)对接机。

闭式对接机的构造一般有前后钢带牵引棍，中间设有带头、帯尾的剪切装置以及焊接装置，在剪切与焊接工位之间留有一段距离，为了能使剪切后的废料便于取出。钢卷展成钢带后头尾往往形状是不规则的，最常见的形状是舌形的，带宽也达不到标准要求，剪切装置就是把达不到宽度、厚度要求的钢带头尾部分剪齐以达到焊管的要求。从上述可知，钢带卷的头尾需要剪切的长度不是固定的，要视钢带头尾的质量确定，剪切的长度从零点几米到几米都是有的，所以在设计剪切与焊接装置之间的距离时要权衡取出剪除钢带的长度与机器的长度的结构合理性。如果间距太小，剪除带不易取出，遇到剪除的带头长度较长，就需要剪切多次，把带头剪短，然后一段一段的取出，非常麻烦且费时；如果间距大，剪除带易于取出但剪切与焊接装置之间的距离太大，对带的精度就会降低，对接的时间就会延长，效率降低，机身也会加长，经济性降低。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种采用粗剪切和精剪切两步法对钢带头尾进行剪切工作的新型闭式钢带对接机，该新型闭式钢带对接机剪切分工明确，更好操作处理，整机结构更紧凑，剪切精度更高。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种新型闭式钢带对接机，包括对接机机身，所述对接机机身上沿钢带剪切行走方向依次设有钢带前牵引、钢带前导向辊、剪切装置、焊接装置、电控系统、钢带后导向辊和钢带后牵引，其特征在于：还包括沿钢带剪切行走方向设置在对接机机身一侧的粗剪切装置，所述粗剪切装置安装在钢带前牵引所在的一侧，所述粗剪切装置沿钢带剪切行走方向的两端侧设有剪切落料区；所述粗剪切装置包括机身，所述机身上自上而下设有油缸、上动刀和下定刀，所述油缸与上动刀相连接，所述下定刀固定在机身上，所述上动刀和下定刀之间形成剪切配合；所述粗剪切装置对钢带的头尾进行长度上的粗剪切，所述剪切装置对钢带的头尾进行切口上的精剪切。

本实用新型进一步设置为：所述剪切落料区安装设有接料斗。

本实用新型的有益效果：

1.该新型闭式钢带对接机将原来的剪切部分全部放在对接机内部进行，在对接机机身的外面安装了对钢带首尾进行初次粗剪切的粗剪切装置，即将钢带的剪切分成了粗剪切与精剪切两步进行，钢带首先经过粗剪切装置完成其长度上的快速粗剪切，对粗剪切的要求是快速、剪口质量要求不高；然后钢带继续行走到达剪切装置时进行其切口处修剪的精剪切，因为有了粗剪切不必考虑长的钢带剪切段，只需考虑很短的精剪切段即剪口的平齐及无毛刺；