[实用新型]一种前维护户内LED显示屏

说明书

本实用新型公开了一种前维护户内LED显示屏，它至少包括一个单元箱体，且每个单元箱体包括框架、多组显示模块、供电电源和信号板；所述框架包括型材框架和两个压铸端盖，所述供电电源和信号板均安装在型材框架上，且显示模块和型材框架可拆卸连接；每组显示模块中间位置安装有前维护自锁机构，且前维护自锁机构四角侧面的显示模块上均开设有PCB控沉孔，且PCB控沉孔内侧的显示模块上固定有第二吸附件。该前维护户内LED显示屏，保证定位柱的位置精确性、压铸件纵向安装于型材框架，可加强框架强度，信号板定位柱、实现模组无线对插；型材框架的上下面贴毛条，解决屏体拼接“漏光问题”。

技术领域

本实用新型涉及金融教学演示设备技术领域，具体为一种前维护户内LED显示屏。

背景技术

一个大的LED显示屏，通常是由多个相同的LED显示屏单元箱体拼接而成；而LED显示屏单元箱体，一般包含：LED显示模块、框架、供电模块、数据处理模块。目前，一般的户内前维护LED显示屏：对于显示模块前维护方式：通常采用磁吸方案，固定方式采用磁吸附，拆卸方案采用更大的正面反作用力拆卸。对于显示模块：通常显示的模块的后面采用塑胶后盖进行防护，显示板安装于塑胶后盖正面，吸附件安装于后盖背面，再将整个模块安装于箱体上，后盖上的吸附件和箱体上的吸附件抵持吸附固定。对于屏体的框架：为了实现产品结构功能、造型可塑性、屏体拼装精度，通常采用一体压铸模成型方式，然后再进行机械加工，提高单元箱体本身及屏体的拼装精度；若采用非压铸的箱体制成，在拼接大屏时，又无法满足高精度要求(例如：型材框架或钣金框架)，然后，将屏体的框架做成后面密封结构或者带信号电源盒结构，将电源模块/数据处理模块等安装于框架的背面板上(内面)或者安装于信号电源盒当中，通过数据线连接显示模块和电源/信号模块。对于屏体的安装，一般在屏体的背面开设安装螺丝孔，通过在屏体背面搭安装架，背面通过固定件，将屏体和安装架固定。

现有大的LED显示屏存在以下缺点：

1、成本较高，对于单位面积的显示屏(每平方米)，屏体框架占的成本较高；

2、屏体显示面的精度很难保证，显示面平面度不好；

3、电源/数据模块与显示模块之间的连接线，使得整个产品的简洁、美观性降低；

4、若单元箱体框架是压铸结构，会限制单元箱体的尺寸，拼接的大屏尺寸必须是单元箱体尺寸的整数倍；对于一些安装尺寸和单元箱体尺寸整数倍不一致的场合，就只能做折中选择。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的成本较高，对于单位面积的显示屏，屏体框架占的成本较高；屏体显示面的精度很难保证，显示面平面度不好，电源/数据模块与显示模块之间的连接线，使得整个产品的简洁、美观性降低；若单元箱体框架是压铸结构，会限制单元箱体的尺寸，拼接的大屏尺寸必须是单元箱体尺寸的整数倍；对于一些安装尺寸和单元箱体尺寸整数倍不一致的场合，就只能做折中选择，箱体一般只能后安装，不能前安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前维护户内LED显示屏，它至少包括一个单元箱体，且每个单元箱体包括框架、多组显示模块、供电电源和信号板；

所述框架包括型材框架和两个压铸端盖，且型材框架的两端固定安装有压铸端盖构成矩形框架结构；型材框架上安装有至少一个压铸件，型材框架的边沿侧面开设有毛条粘贴槽，且中部固定L型的加强筋，加强筋安装面上以及型材框架边沿上通过固定螺丝均安装有第一吸附件，且型材框架上下侧边上开设有过线孔，并且型材框架底面开设有安装孔；所述压铸端盖侧面可通过定位销安装在型材框架上，且毛条粘贴槽内部安装毛条，且内部安装毛条后压铸端盖侧面拼接在毛条粘贴槽上；

所述供电电源和信号板均安装在型材框架上，且显示模块和型材框架可拆卸连接；每组显示模块中间位置安装有前维护自锁机构，且前维护自锁机构四角侧面的显示模块上均开设有PCB控沉孔，且PCB控沉孔内侧的显示模块上固定有第二吸附件。