[实用新型]一种自动传送管道的设备

说明书

本实用新型公开了一种自动传送管道的设备，包括支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、支撑梁Ⅰ、支撑梁Ⅱ、横梁、转动架以及管垛；支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ相对设置，支撑柱Ⅰ的高度高于支撑柱Ⅱ的高度，支撑梁Ⅰ固定在支撑柱Ⅰ上，支撑梁Ⅱ固定在支撑柱Ⅱ上；多根横梁的两端分别固定在支撑梁Ⅰ和支撑梁Ⅱ上；转动架包括转动架横梁和转动架纵梁，一端的转动架横梁铰接在支撑梁Ⅱ上，转动架可相对所述支撑梁Ⅱ在竖直空间内转动，以实现所述转动架另一端与管垛的搭接或分离；所述横梁上还设有升降挡块装置，该装置可以方便的将由有轨式天车吊出的抽油管输送至管垛，并且不影响有轨式天车的移动，同时减小人力劳动，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管道传送装置技术领域，尤其涉及一种自动传送管道的设备。

背景技术

目前，使用蒸汽炉将抽油管清洗完毕后使用有轨天车将抽油管从炉内吊出，但无法将管吊到轨道外侧的指定地点，只能将油管先吊到轨道内侧，后用人工将油管抬到指定位置，这样既费人力又降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动传送管道的设备，解决无法直接将抽油管输送至指定管垛的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动传送管道的设备，包括支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ、支撑梁Ⅰ、支撑梁Ⅱ、横梁、转动架以及管垛；所述支撑柱Ⅰ和支撑柱Ⅱ相对设置，所述支撑柱Ⅰ的高度高于所述支撑柱Ⅱ的高度，所述支撑梁Ⅰ固定在所述支撑柱Ⅰ上，所述支撑梁Ⅱ固定在所述支撑柱Ⅱ上；所述横梁具有多根，所述多根横梁平行设置，所述横梁的一端固定在所述支撑梁Ⅰ上，另一端固定在所述支撑梁Ⅱ上；所述转动架包括位于转动架两端的转动架横梁和固定在转动架横梁上的转动架纵梁，一端的转动架横梁铰接在所述支撑梁Ⅱ上，所述转动架可相对所述支撑梁Ⅱ在竖直空间内转动，以实现所述转动架另一端与管垛的搭接或分离；所述横梁上还设有升降挡块装置。

进一步地，所述转动架横梁为圆柱杆，所述支撑梁Ⅱ上固定有两个支撑耳，所述支撑耳中设有转动架横梁固定孔，所述转动架横梁安装在所述转动架横梁固定孔中。

进一步地，还包括转动架驱动装置，所述转动架驱动装置包括电机和传动装置，所述电机通过所述传动装置可驱动所述转动架转动。

进一步地，所述升降挡块装置包括液压缸和固定在所述液压缸的活塞杆上的挡块，所述液压缸固定在所述横梁的下方，所述液压缸可驱动所述挡块上下运动。

进一步地，所述支撑梁Ⅱ的一端还设有限位开关装置。

本实用新型提供的一种自动传送管道的设备，具有以下有益效果：支撑柱Ⅰ与支撑柱Ⅱ固定于轨道内部，管垛置于轨道外的指定位置，由于设置有具有可以在竖直空间中转动的转动架，可以方便的将由有轨式天车将清洗过后的抽油管从洗管炉内吊至固定横梁上并送至管垛，同时当有轨式天车需要移动时，可以将转动架抬起，以便于有轨式天车通过，影响有轨式天车的运动。该设备可以与有轨式天车接力，将油管自动传送至指定地点，显著节省人力提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型公开的自动传送管道的设备结构图；

图2为图1的俯视图；

图3a为支撑耳的结构图；

图3b为图3a的左视图；

图4为升降挡块装置的结构图，图2中A-A处视图；

图5为转动架驱动装置的结构图；

图6为限位开关装置的结构图。