[实用新型]一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置

说明书

本实用新型公开了一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台，所述工作台的外侧架设有支架，且支架的顶部延伸至工作台的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有三角形压板，所述工作台为U字形结构，且工作台的中部底侧固定焊接有定形底模，所述工作台的两端顶部分别固定焊接有横筒一，所述横筒一靠近三角形压板的一端为开口结构，所述横筒一内分别滑动连接有刮板，所述刮板的底侧分别固定连接有受力竖板，所述横筒一的底侧开设有通孔一，且受力竖板的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一的底侧。本实用新型提高了效率和安全性，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，尤其涉及一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置。

背景技术

在电力架生产的过程中需要使用到数量较大的角钢，在角钢的冲孔加工过程中，需要先对角钢进行校直预处理，常规的角钢预处理设备均是将角钢放置在开设有直角三角形凹槽中，在通过三角形压板进行定形，但是在完成单次冲压定形后，在三角形压板上抬的过程中，角钢会与紧扣在直角三角形的外侧，尤其会发生在初始状态为向内变形的角钢，在精度较为精密的数控设备中，会造成后续角钢的转移中物料的遗失，需要人工进行角钢与三角形压板的脱离的操作，十分的不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台，所述工作台的外侧架设有支架，且支架的顶部延伸至工作台的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有三角形压板，所述工作台为U字形结构，且工作台的中部底侧固定焊接有定形底模，所述工作台的两端顶部分别固定焊接有横筒一，所述横筒一靠近三角形压板的一端为开口结构，所述横筒一内分别滑动连接有刮板，所述刮板的底侧分别固定连接有受力竖板，所述横筒一的底侧开设有通孔一，且受力竖板的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一的底侧，所述刮板的一侧延伸至横筒一的外侧并分别与三角形压板的两侧滑动接触连接，所述刮板的另一侧与横筒一的竖直一侧内壁之间设置有弹簧组一，所述工作台的底端开设有水平圆孔，水平圆孔的两端内壁分别固定焊接有封环一，水平圆孔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹筒，且螺纹筒的顶侧固定连接有推板，所述水平圆孔的顶侧开设有通孔二，推板从通孔二中穿过，并分别与受力竖板接触连接，所述双向螺纹杆的两端分别从封环一内穿过并分别固定连接有竖直圆板和横筒二，所述横筒二远离双向螺纹杆的一端为开口结构，且开口处内壁固定连接有封环二，横筒二的内壁的截面为多边形结构，且横筒二内滑动连接有多边形滑块，所述多边形滑块的一侧固定连接有连接圆杆，所述连接圆杆的一端从封环二中穿过并固定连接有连接板，所述连接圆杆的杆体外侧套设有弹簧组二，且弹簧组二位于横筒二内，所述连接板靠近工作台的一侧的边缘位置处固定连接有若干个环形等距设置的插杆，所述工作台的一侧开设有若干个卡槽，插杆的一端分别卡设在卡槽内。

优选的，所述三角形压板的截面为三角形结构，刮板靠近三角形压板的一侧均为斜面结构并分别与三角形压板的两侧相贴合。

优选的，两个所述推板分别位于两个所述受力竖板相互靠近的一侧。

优选的，所述定形底模的顶侧开设有与三角形压板相匹配的模具槽。

优选的，所述连接板远离工作台的一侧固定连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：