[实用新型]一种阻燃剂BDP的连续蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种阻燃剂BDP的连续蒸馏装置，涉及阻燃剂BDP的蒸馏装置领域，包括常压蒸馏釜和控制箱，所述常压蒸馏釜的出料口通过常压蒸馏釜出料阀和导管连接有减压蒸馏釜，所述真空缓冲罐的顶端通过导管连接有真空泵，且常压蒸馏釜的夹层和内壁分别设置有第一蒸汽管和第二蒸汽管。本实用新型将BDP溶液投入常压蒸馏釜中，在夹层和内部的第一蒸汽管和第二蒸汽管中通入蒸汽进行加热，进行常压蒸馏，当常压蒸馏五馏分蒸出时，常压蒸馏釜出料阀打开，物料流入减压蒸馏釜内，加热并开启真空泵，进行减压蒸馏，溶剂全部蒸出后，BDP进入成品接收罐，该装置节约了人工及生产时间，提升了生产效率，实现了蒸馏的连续化。

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂BDP的蒸馏装置领域，具体为一种阻燃剂BDP的连续蒸馏装置。

背景技术

阻燃剂二苯基磷酸酯，简称BDP，是一类无卤、低烟、低毒环保型绿色阻燃剂，具有分子量大、蒸汽压低、热稳定性高等优点，能赋予材料较好的阻燃效果和阻燃持久性，广泛应用于PC、PC/ABS、聚氨酯等材料中。

在BDP的制备工艺中，最后要通过蒸馏的方式来蒸发溶剂得到BDP成品，通常采用的蒸馏工艺分为两步：先常压蒸馏，再减压蒸馏，这种间歇式的蒸馏方式，会延长生产时间，不利于连续化生产，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决间歇式的蒸馏方式，会延长生产时间，不利于连续化生产，生产效率较低的问题，提供一种阻燃剂BDP的连续蒸馏装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃剂BDP的连续蒸馏装置，包括常压蒸馏釜和控制箱，所述常压蒸馏釜的蒸汽出口通过导管连接有常压蒸馏冷凝器，且常压蒸馏冷凝器的冷凝液出口通过导管连接有常压蒸馏接收罐，所述常压蒸馏釜的出料口通过常压蒸馏釜出料阀和导管连接有减压蒸馏釜，且减压蒸馏釜的蒸汽出口通过导管连接有减压蒸馏冷凝器，所述减压蒸馏冷凝器的冷凝液出口通过导管连接有减压蒸馏接收罐，所述减压蒸馏釜的出料口通过减压蒸馏釜出料阀和导管连接有成品接收罐，所述减压蒸馏冷凝器的一端通过导管连接有真空缓冲罐，且真空缓冲罐的顶端通过导管连接有真空泵，所述常压蒸馏釜和减压蒸馏釜的内壁安装有温度传感器，且常压蒸馏釜的夹层和内壁分别设置有第一蒸汽管和第二蒸汽管。

优选地，所述常压蒸馏釜的顶端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有延伸至常压蒸馏釜内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有搅拌叶片。

优选地，所述第一蒸汽管和第二蒸汽管的两端均分别设置有进气口和出气口，且第一蒸汽管和第二蒸汽管均呈蛇形结构。

优选地，所述减压蒸馏冷凝器的数量为两个，且两个减压蒸馏冷凝器通过导管相连接，一个所述减压蒸馏冷凝器与减压蒸馏接收罐相连通，一个所述减压蒸馏冷凝器与真空缓冲罐相连通。

优选地，所述常压蒸馏釜与减压蒸馏釜大小结构相同。

优选地，所述温度传感器与控制箱内部的单片机电性连接，且单片机与常压蒸馏釜出料阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将BDP溶液投入常压蒸馏釜中，在夹层和内部的第一蒸汽管和第二蒸汽管中通入蒸汽进行加热，进行常压蒸馏，蒸出的溶剂经过常压蒸馏冷凝器冷凝后进入常压蒸馏接收罐中，当常压蒸馏五馏分蒸出时，常压蒸馏釜出料阀打开，物料流入减压蒸馏釜内，向减压蒸馏釜的夹层和内部的第一蒸汽管和第二蒸汽管中通入蒸汽进行加热，并开启真空泵，进行减压蒸馏，蒸出的溶剂经减压蒸馏冷凝器冷凝后进入减压蒸馏接收罐中，溶剂全部蒸出后，BDP进入成品接收罐，该装置节约了人工及生产时间，提升了生产效率，实现了蒸馏的连续化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型常压蒸馏釜的结构示意图；

图3为本实用新型常压蒸馏冷凝器的结构示意图。