[实用新型]一种钢板翻转装置有效
| 申请号: | 201921266752.7 | 申请日: | 2019-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN210557689U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 龚锡华;姚炳快;陈炳良 | 申请(专利权)人: | 杭州普络飞新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G47/74;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢板 翻转 装置 | ||
本实用新型涉及一种钢铁生产技术领域,公开了一种钢板翻转装置,包括用于运输钢板的传送系统以及安装传送系统的安装架,传送系统包括进料端和出料端,进料端的安装架的一侧斜向下设置有放置板,出料端的安装架靠近放置板的一侧斜向下设置有运输带,放置板的底端设置有一块挡板,进料端与出料端的安装架上设置有横跨二者的机架,机架上沿传送系统的运动方向水平转动连接一根往复丝杆,且机架上设置有一根导向杆,往复丝杆上螺纹配合有一安装板,安装板的底部转动连接有单向转动的拨杆,机架上还设置有驱动往复丝杆转动的驱动装置,具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种钢板生产技术领域,特别涉及一种钢板翻转装置。
背景技术
在钢材的生产过程中,常常涉及收卷、覆膜、切割、加工等步骤,钢板经过切割机切割后,需要对钢板的正反面进行打磨抛光、开槽等操作,以满足钢板生产的实际需要,而对钢板进行翻面必然涉及一种钢板翻转装置。
钢板经过切割机切割后,需要对钢板的背面进行打磨,以得到表面光滑的钢板,现在进行打磨时,通常是将切割后的钢板通过人工翻转,然后进行打磨处理,由于钢板的质量和体积均较大,不仅翻转的难度较大,劳动强度较高,也容易划算工作人员,比较危险,因此应当提出新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢板翻转装置,其通过对重力与斜面的巧妙利用,并加入简单的拨动机构即能够实现对钢板的翻面,无需人工翻转,具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢板翻转装置,包括用于运输钢板的传送系统以及安装传送系统的安装架,所述传送系统包括进料端和出料端,所述进料端的安装架的一侧斜向下设置有放置板,出料端的安装架靠近放置板的一侧斜向下设置一段与出料端连接的运输带,所述放置板的底端设置有一块上平面与所述运输带的上平面齐平的挡板,所述进料端与出料端的安装架上设置有横跨二者的机架,所述机架上沿传送系统的运动方向水平转动连接一根往复丝杆,且机架上设置有一根与往复丝杆平行的导向杆,所述往复丝杆上螺纹配合有一安装板,所述安装板滑动连接于所述导向杆上且底部转动连接有向传送系统的运动方向单向转动的拨杆,所述拨杆处于往复丝杆靠近进料端的端部时与所述挡板的直线距离小于钢板的长度,所述机架上还设置有驱动往复丝杆转动的驱动装置。
采用上述结构,进料端的传送系统将钢板传送至靠近放置板的位置,由于重力的作用,钢板会向下倾斜滑入放置板且被挡板挡在放置板上,同时驱动装置驱动往复丝杆转动,安装板沿着往复丝杆位移,且由于钢板的长度和拨杆的距离关系,拨杆在往出料端位移时与钢板发生抵接,从而将钢板的上端从放置板上掀起且沿钢板的底部为轴做弧线运动,最终翻倒在运输带上,从而完成钢板的翻面并由运输带将钢板运输至出料端,当下一块钢板被传送系统传送至放置板内时,安装板带动拨杆沿往复丝杆位移回进料端,且由于拨杆能够单向转动,在往进料端位移的过程中与钢板发生抵接时会发生转动从而能够越过钢板,当安装板运动到往复丝杆的端部再次往出料端位移时,即重复上述的运动过程,从而实现生产线作业,对钢板进行翻面,具有安全可靠、减轻工人负担的优点。
进一步优选为:所述安装板的底部竖直开设有一凹槽,所述凹槽内水平转动连接有一根沿与传送系统的运动方向垂直设置的转轴,所述拨杆通过转轴转动连接在安装板上且拨杆与安装板厚度一致,所述凹槽靠近出料端的开口位于转轴上方的部分设置有限位板。
采用上述结构,拨杆通过转轴转动连接在安装板的凹槽内,且在凹槽靠近出料端一侧的开口上设置限位板,拨杆能够正常沿转轴向出料端转动,当向进料端转动时,拨杆位于转轴上方的部分即会与限位板发生抵接,从而实现拨杆在安装板上的单向转动。
进一步优选为:所述拨杆的底部水平连接有沿与转轴平行的方向设置的抵接板。
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