[实用新型]一种往复式端封包装机

说明书

本实用新型提供了一种往复式端封包装机，包括有控制箱、进料机构、包装机构及伸缩出料皮带机构，通过进料机构输送待包装物料，包装机构对物料进行包装，伸缩出料皮带机构可根据实际生产线需求调整长度并将包装好的物料输送到指定位置；通过上述结构设计，本实用新型的结构更简单，并且作业效率也较高；送膜装置、纵封装置及伸缩出料皮带机构均由第二电机驱动，端封装置的往复式运动只需要通过第三电机即可带动，整机结构简单，运行更加平稳，大大提高机器的可靠性、生产效率和包装加工精度，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种往复式端封包装机。

背景技术

在产品外包装制袋过程中，一般需要采用热封装置对塑料膜或复合膜进行加热加压封合并同时把外包装的端口切割，在现有的自动包装设置中，通常采用气缸驱动相对设置上刀座和下刀座闭合，实现封口后再切割。然而气缸驱动速度较慢，刀座闭合的位置和时间不易控制。在往复式包装机中，大多采用上、下刀座依靠两个电机进行驱动，不仅设备制造成本高且两个驱动电机之间很难准确匹配，包装效率也有待提高。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种端封效果良好且包装效率高的包装设备，成为目前需要解决的技术问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种往复式端封包装机，包括有控制箱、进料机构、包装机构及伸缩出料皮带机构；

所述进料机构包括有第一凹槽架，所述第一凹槽架底部设有进料皮带，所述进料皮带下方设有用于驱动所述进料皮带的第一电机，所述进料皮带出料的一端处设有检测器，所述第一电机及所述检测器均与所述控制箱连接；

所述包装机构包括有送膜装置、成袋器、纵封装置、端封装置及第二电机；所述第二电机与所述控制箱电连接；所述送膜装置包括有卷筒、动力托辊及色标传感器，所述动力托辊与所述第二电机之间通过齿轮啮合连接，所述卷筒用于安装包装膜，包装膜沿着所述动力托辊的传送方向送入所述成袋器；所述色标传感器与所述控制箱电连接；所述成袋器设于所述纵封装置前侧，所述端封装置设于所述纵封装置后侧；所述纵封装置包括有一对纵封轮，所述纵封轮与所述第二电机之间通过齿轮啮合连接；所述端封装置包括端封机架，所述端封机架外侧有驱动组件，内侧设有传动组件，内部设有封刀组件；所述驱动组件包括有第三电机、第一驱动部及第二驱动部，所述第一驱动部及所述第二驱动部的结构相同且对称设于所述端封机架的两侧，所述第一驱动部与所述第二驱动部之间通过传动轴进行联动；所述第一驱动部包括互相啮合传动的主动齿轮、过渡齿轮、第一转动轮及第二转动轮；所述传动组件部包括有第一偏心轮、第一凸轮、第二偏心轮及第二凸轮；所述第一偏心轮由所述第一转动轮驱动，所述第一凸轮设于所述第一偏心轮与由所述第一转动轮之间；所述第二偏心轮由所述第二转动轮驱动，所述第二凸轮设于所述第二偏心轮与由所述第二转动轮之间；所述封刀组件包括相对设置的下封刀模及上封刀模；所述主动齿轮与所述第三电机连接并由所述第三电机驱动，并通过啮合传动带动所述过渡齿轮、所述第一转动轮及所述第二转动轮相对转动；所述第一偏心轮及所述第二偏心轮分别由所述第一转动轮及所述第二转动轮带动，所述下封刀模由第一偏心轮及所述第一凸轮驱动，所述上封刀模由所述第二偏心轮及所述第二凸轮驱动；

所述伸缩出料皮带机构设于所述包装机构的后侧。

优选地，所述伸缩出料皮带机构包括有用于传输的出料皮带、伸缩架及用于驱动所述出料皮带的皮带卷筒，所述皮带卷筒设于所述伸缩架上，并与所述第二电机之间通过齿轮啮合连接。

优选地，还包括设于所述伸缩出料皮带机构后端的红外线计数装置，以及与所述红外线计数装置电连接的数字显示器。

优选地，所述主动齿轮、所述过渡齿轮、所述第一转动轮及所述第二转动轮的轴心线均在同一垂直面上。