[实用新型]一种双主轴双刀塔柔性加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双主轴双刀塔柔性加工设备，包括左侧床身、第一刀塔、第一主轴、第二主轴、第二刀塔、右侧床身、中央挡板、第一X轴伺服电机、第一Z轴伺服电机、定位导轨、废料收集槽、导轨滑动架、定位挡块，本实用新型由两组床身、主轴和刀塔等组成，通过采用完全独立的两个并列床身结构布局，既减少了占地面积，又避免了承受断续切削振动的影响，且通过两组床身顶部安装的定位导轨，以及与导轨滑动架上的定位挡块之间配合，可以使得其中一个刀塔加工器械进行前后的移动，并且可以随时的进行定位固定，精度高，运动的过程中不易发生偏移，组合使用效果佳，灵活性也得以提高。

技术领域

本实用新型涉及双主轴双刀塔加工设备技术领域，尤其涉及一种双主轴双刀塔柔性加工设备。

背景技术

通常，车床的结构是一个主轴和一个刀塔，这样的车床也能满足工件车削的要求。对于双工序产品的加工，就需要两台车床，这样就增加了加工设备的成本，同时也增加了用地面积，并且传统机床由于与床身之间仅仅通过燕尾槽进行连接，在前后的移动过程中，不仅不便于进行定位，并且稳定性和精度差，从而容易造成误差变大，不利于机床的调节工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双主轴双刀塔柔性加工设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种双主轴双刀塔柔性加工设备，包括左侧床身和右侧床身，所述左侧床身与右侧床身之间固定连接，所述左侧床身上安装有第一主轴，且左侧床身的后方外壁固定安装有第一主电机，所述第一主电机的输出轴传动连接第一主轴的外壁，所述左侧床身的前壁固定安装有第一刀塔，所述第一刀塔上安装有第一X轴伺服电机和第一Z轴伺服电机，所述右侧床身上安装有第二主轴，所述右侧床身的后方外壁固定安装有第二主电机，所述第二主电机的输出轴传动连接第二主轴的外壁，所述左侧床身的前壁固定安装有第二刀塔，所述第二刀塔上安装有第二X轴伺服电机和第二Z轴伺服电机。

进一步的，所述左侧床身上第一主轴、第一X轴伺服电机、第一Z轴伺服电机和第一主电机，与右侧床身上安装的第二主轴、第二X轴伺服电机、第二Z轴伺服电机和第二主电机为镜像对称安装。

进一步的，所述左侧床身与右侧床身连接处的顶部外壁中心固定安装有中央挡板。

进一步的，所述左侧床身与右侧床身的顶部外壁向下开设有废料收集槽，所述废料收集槽设置在中央挡板的下方。

进一步的，所述左侧床身与右侧床身的顶部上均固定安装有定位导轨，所述定位导轨的外壁活动连接有导轨滑动架，所述导轨滑动架对应的安装在第一刀塔和第二刀塔的下方。

进一步的，所述定位导轨的顶部从前至后依次等分的开设有定位孔，所述导轨滑动架的前壁安装有定位挡块，所述定位挡块的末端延伸至定位导轨顶部的定位孔内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型由两组床身、主轴和刀塔等组成，通过采用完全独立的两个并列床身结构布局，既减少了占地面积，又避免了承受断续切削振动的影响，保证了车床的高稳定性，以及工件的高同轴度和高精度表面粗糙度，刀塔采用重心位置不脱离X轴滑动面的稳定结构，保证了重切削条件下的高精度；

2、本实用新型在两组床身顶部安装的定位导轨，以及与导轨滑动架上的定位挡块之间配合，可以使得其中一个刀塔加工器械进行前后的移动，并且可以随时的进行定位固定，精度高，运动的过程中不易发生偏移，组合使用效果佳，灵活性也得以提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明