[实用新型]一种用于机械视觉的光源

说明书

本实用新型公开了一种用于机械视觉的光源,包括呈圆柱状的主体，主体由依次连接的壳体、安装座和发光板组成，壳体内设置有与安装座形状相配的安装腔，安装座内设置有漏斗状固定槽，发光板贴设在固定槽内形成一个喇叭状发光面，主体沿轴线开制有依次贯通壳体、安装座、发光板的圆孔，圆孔外侧沿主体轴向设置有相机，发光板以主体轴线为中心同轴设置有四圈发光条，发光条由32个以主体轴线为中心等角度设置在发光板上的LED灯珠组成。本实用新型通过喇叭状发光面将不同方向发射的光线照向被检测物体，通过程序自动控制调节光源的色温，通过相机采集不同色温光线照射下的物体图像，便于检出细微且难以被肉眼观查到的瑕疵，实现自动化机械视觉外观检查。

技术领域

本实用新型涉及机械视觉外观检查技术领域,特别涉及一种用于机械视觉的光源。

背景技术

在自动化生产过程中，产品需要作多方面的外观检查以避免瑕疵品和不良品流入下级生产工序造成物料和经济损失，因此需要专门安排外观品检工序。在外观品检过程中，传统外观品检作业需要安排专人手持产品晃动以实现光线从不同角度进行反射，检出细微的且可被用户肉眼观查到的瑕疵。该过程需要大量专项人力用于外观品检工序，而且检查效率低，漏检率高，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于机械视觉的光源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于机械视觉的光源,包括呈圆柱状的主体，所述主体由依次连接的壳体、安装座和发光板组成，所述壳体内设置有与安装座形状相配的安装腔，所述安装座内设置有漏斗状固定槽，所述发光板贴设在固定槽内形成一个喇叭状发光面，所述主体沿轴线开制有依次贯通壳体、安装座、发光板的圆孔，所述圆孔外侧沿主体轴向设置有相机，所述发光板以主体轴线为中心同轴设置有四圈发光条，所述发光条由32个以主体轴线为中心等角度设置在发光板上的LED灯珠组成；所述壳体的端面沿径向内延伸有固定块，三个所述固定块等角度设置在壳体端面上，所述固定块开制有通孔，所述壳体端面上设置有与通孔相通的螺孔，所述通孔与螺孔之间设置有螺丝，所述壳体通过固定块将安装座限制在安装腔内。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述四圈发光条的同一列的四个LED灯珠组成1个发光单元，所述发光板上形成以放射状分布的32个发光单元。

在上述技术方案中,所述发光单元由相互交错设置的两个第一色温值的LED灯珠和两个第二色温值的LED灯珠组成。

在上述技术方案中,所述螺孔沿主体轴向贯通所述壳体。

在上述技术方案中,所述安装座设置有一个将环状安装座隔断的通槽。

在上述技术方案中,所述主体的外直径与圆孔的孔径之比为2:1。

在上述技术方案中,所述圆孔贯通壳体、安装座、发光板的长度比为5：1.4:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，在无机械运动条件下，通过喇叭状发光面实现将不同方向发射的光线照射向被检测物体，通过程序自动控制调节光源的色温，通过相机采集不同色温光线照射下的物体图像，物体的细微瑕疵在不同色温光线照射下呈现在图像中的效果会更好，便于检出细微的且难以被肉眼观查到的瑕疵，实现自动化机械视觉外观检查，以低廉的成本、简单微小的结构来替代人工动作或机械手动作，从而实现去人力化，提高生产效率，缩小外观检查设备的体积，降低生产成本，实现自动化机械视觉外观检查。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是壳体结构示意图。