[实用新型]一种聚氨酯发泡用发泡机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡用发泡机，包括主体，所述主体的摇臂端部固接有套筒，所述套筒远离主体的一端转动相连有喷头，所述套筒的外壁一侧固接有导管，且导管、套筒和主体的罐体内部相互连通，所述导管与套筒连接处的开口指向套筒内壁的切线方向，所述套筒靠近主体的一侧转动相连有压盖。该聚氨酯发泡用发泡机，通过原料的输送使流体带动挡板转动，从而使挡板带动搅拌棍将原料进行搅拌混合，避免原料直接输送到套筒中自然混合出现混合不均的情况，同时也省去了通过驱动装置进行搅拌混合的操作，大大节省了设备的成本，通过蜗杆将搅拌后的原料进行输送，避免原料未进行搅拌混合直接喷出出现无法完全进行发泡的情况。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种聚氨酯发泡用发泡机。

背景技术

聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨酯组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工，现有的聚氨酯发泡用发泡机，直接将各个原料输送到喷头的套筒中进行自然混合再喷出，会出现原料混合不均的情况，出现影响发泡的效果，而通过驱动装置进行搅拌混合的装置，其设备的成本大大的增加，同时在长时间使用后，套筒和喷嘴的内部会有凝固的原料，由于喷出装置为一体无法拆卸结构，需要工作人员将套筒拆卸下来直接进行更换的操作，大大增加了对设备清理维护的成本，工作人员使用起来及其的不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡用发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡用发泡机，包括主体，所述主体的摇臂端部固接有套筒，所述套筒远离主体的一端转动相连有喷头，所述套筒的外壁一侧固接有导管，且导管、套筒和主体的罐体内部相互连通，所述导管与套筒连接处的开口指向套筒内壁的切线方向，所述套筒靠近主体的一侧转动相连有压盖，所述套筒的内部靠近压盖的一侧设有转轴，且转轴通过轴承与压盖转动相连，所述转轴的外壁固接有多个挡板，且导管与套筒连接处的开口指向挡板，所述挡板的两侧对称固接有多个搅拌棍，所述转轴远离压盖的一侧固接有蜗杆，且蜗杆的外壁与套筒的内壁相邻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯发泡用发泡机，通过原料的输送使流体带动挡板转动，从而使挡板带动搅拌棍将原料进行搅拌混合，避免原料直接输送到套筒中自然混合出现混合不均的情况，避免影响发泡的效果，同时也省去了通过驱动装置进行搅拌混合的操作，大大节省了设备的成本，通过蜗杆将搅拌后的原料进行输送，避免原料未进行搅拌混合直接喷出出现无法完全进行发泡的情况，同时在长时间使用后，只需将压盖取下即可对套筒的内部进行清理，省去了将整个套筒进行更换的操作，大大降低了对设备进行清理维护的成本，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轴、蜗杆和挡板右视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、压盖，3、蜗杆，4、套筒，5、喷头，6、搅拌棍，7、挡板，8、转轴，9、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。