[实用新型]带废气预处理的炼焦鼓冷工段及炼焦系统

说明书

本实用新型提供了一种带废气预处理的炼焦鼓冷工段及炼焦系统，属于炼焦废气处理领域。带废气预处理的炼焦鼓冷工段包括冷却段和与冷却段连通的鼓送段，冷却段包括冷凝液循环回收子系统和喷淋冷却塔；喷淋冷却塔内部设有喷淋室，喷淋室内设有与冷凝液循环回收子系统连通的喷淋头，喷淋室的侧壁设有喷淋液出口、用于与化产废气收集系统连通的废气进口和用于与废气处理系统连通的废气出口。炼焦系统的化产车间采用以上的带废气预处理的炼焦鼓冷工段。化产废气收集系统收集的废气送入喷淋冷却塔内，通过将冷凝液循环回收子系统中的冷凝液对废气进行喷淋，使得废气中的焦油、萘等高粘稠易结晶物溶入冷凝液中，从而避免高粘稠易结晶物容易阻塞废气管道。

技术领域

本实用新型属于炼焦废气处理技术领域，更具体地说，是涉及一种带废气预处理的炼焦鼓冷工段及炼焦系统。

背景技术

在炼焦生产中，化产车间担负着煤气净化、输送，生产用气的供给，脱硫液中复盐的提取，化学产品的存储等任务，主要包括：鼓冷工段、脱硫工段、硫铵工段、粗笨工段和油库工段等。在化产车间中，利用冷凝液的循环逐渐吸收荒煤气中的萘、焦油、苯等化学成分，之后对冷凝液进行分离从而获取萘、焦油、苯等化学产品。

为了保护环境，减少污染物的排放，现在炼焦化产车间的废气一般通过废气收集系统将各个工段的废气进行收集，然后统一的输送到废气处理系统进行处理。但是由于化产车间的废气中含有VOCs(挥发性有机化合物，volatile organic compounds)，如非甲烷总烃、萘、焦油、苯、苯并[a]芘、挥发酚、氨、硫化氢等，废气VOCs浓度高，而且焦油、萘等物质粘稠度高、易结晶，将化产车间的废气收集后，高粘稠易结晶物容易阻塞管道，导致废气难以输送到废气处理系统进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带废气预处理的炼焦鼓冷工段，以解决现有技术中存在的化产车间废气中的高粘稠易结晶物容易阻塞废气管道，导致废气难以输送到废气处理系统进行处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带废气预处理的炼焦鼓冷工段，包括冷却段和与所述冷却段连通的鼓送段，所述冷却段包括冷凝液循环回收子系统和喷淋冷却塔；

所述喷淋冷却塔内部设有喷淋室，所述喷淋室内设有与所述冷凝液循环回收子系统连通的喷淋头，所述喷淋室的侧壁设有喷淋液出口、用于与化产废气收集系统连通的废气进口和用于与废气处理系统连通的废气出口。

进一步地，所述喷淋室内还设有冷却水管。

进一步地，所述冷却水管呈螺旋状，所述冷却水管的进水端和出水端穿过所述喷淋冷却塔的塔壁并位于所述喷淋冷却塔外。

进一步地，所述喷淋头设于所述冷却水管的上方。

进一步地，所述喷淋液出口与所述冷凝液循环回收子系统连通。

进一步地，所述冷凝液循环回收子系统包括初冷器和冷凝液储罐；

所述冷凝液储罐进液口与所述初冷器的冷凝液出口连通，出液口与所述初冷器的喷洒液进口连通；

所述喷淋头与所述冷凝液储罐的出液口连通。

进一步地，所述喷淋液出口与所述冷凝液储罐连通。

进一步地，所述冷凝液循环回收子系统还包括机械化氨水澄清槽，所述机械化氨水澄清槽的进液口与所述冷凝液储罐连通，所述机械化氨水澄清槽的氨水出口与所述冷凝液储罐的补液口连通。

进一步地，所述冷凝液储罐的出液口连通有液体泵，所述液体泵的出液口分别通过阀门与所述机械化氨水澄清槽的进液口和所述初冷器的喷洒液进口连通。