[实用新型]一种尿道3D打印支架修边器

说明书

本实用新型一种尿道3D打印支架修边器公开了一种通过包围在尿道支架外侧的修磨辊的旋转对尿道支架进行打磨修边的修边器。方便对尿道支架进行打磨修边，提高了打磨效率，降低了打磨难度。其特征在于筒体底端置于底座上，所述底座底部等角度置有多个支脚，所述支脚为直角梯形结构，所述筒体底端置有实心部分，高压气泵内嵌置于筒体实心部分内，所述底座底部开有多个进气孔，所述进气孔和高压气泵的进气口相连通，顶盖盖置于筒体顶端，所述筒体壁上等角度开有一圈通风孔，所述通风孔和筒体内部相连通，且通风孔和筒体底端实心部分相邻，支撑板置于筒体内壁上，所述支撑板位于通风孔的上方，所述支撑板上开有多个连通孔。

技术领域

本实用新型一种尿道3D打印支架修边器，涉及一种对3D打印的尿道支架毛边进行打磨的修边器，属于医疗设备领域。特别涉及一种通过包围在尿道支架外侧的修磨辊的旋转对尿道支架进行打磨修边的修边器。

背景技术

尿道支架一般由不锈钢、合成纤维硅胶或镍钛合金制成的，可以通过膀胱镜放到尿道狭窄部位，使原来狭窄闭合的后尿道扩张起来，以使排尿困难的病人恢复正常排尿的功能，尿道支架由于其体积小、结构复杂的特点造成传统机械工艺生产成本高、难度大，同时支架结构容易受限，而近几年3D打印技术逐渐兴起发展，同时由于3D打印技术作为一种快速打印技术能够对复杂的尿道支架结构进行很好的还原加工，因此逐渐应用在医学尿道支架的加工生产上，而目前由于3D打印技术的精度范围有限，导致打印出的尿道支架表面具有一定毛边，同时由于支架体积小、结构复杂，传统的人工打磨修边速度慢、效率低，人员劳动强度大，打磨难度大，极其不便。

公告号CN108113786A公开了一种基于3D打印制备个性化可降解金属支架或内固定器件的方法。该方法包括如下步骤：(1)通过QCA技术获得人体内病灶处相应的尺寸参数的数据，通过三维重建，得到血管支架、其他金属支架或内固定器件的结构；(2)在计算机中建立血管内支架、其他金属支架、或内固定器件蜡模原型的3D模型，并将3D模型分解成一系列二维薄片模型；(3)利用3D打印技术制作蜡模原型；(4)向蜡模原型中导入石膏定型，待石膏硬化后烘焙石膏使蜡模原型完全汽化蒸发，再浇铸合金熔体，浇铸完成后，打破壳体，得到金属支架或内固定器件，该发明在进行步骤4之前需要将蜡模原型的表面打磨光滑，而人工打磨难度大，效率低容易影响正常的打印生产产量。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种尿道3D打印支架修边器提供了一种通过包围在尿道支架外侧的修磨辊的旋转对尿道支架进行打磨修边的修边器。方便对尿道支架进行打磨修边，提高了打磨效率，降低了打磨难度。