[实用新型]铝加工用除气装置的石墨转子结构

说明书

本实用新型公开了一种铝加工用除气装置的石墨转子结构，包括呈圆柱杆状的石墨转杆，石墨转杆的内部贯穿设置有通气管路；所述石墨转杆的底端通过连接结构套设有石墨叶轮，石墨转杆的中部固定设置有挡渣盘，石墨转杆的顶端设置有通过联轴器与驱动电机相联接的连接头，石墨转杆的外壁周围包覆设置有一圈纤维布保护套；所述挡渣盘包括自下而上直径依次增大的底板以及与底板一体成型设置且自下而上直径依次减小的顶板。本实用新型增大了挡渣盘的厚度，进而当石墨转杆与液面的接触位置发生变化时，也会保证挡渣盘与液面相接触，进而有效地保护了石墨转杆；石墨转杆的外壁周围包覆设置的纤维布保护套能够防止石墨转杆发生磨损情况。

技术领域

本实用新型涉及铝加工装置技术领域，特别是一种铝加工用除气装置的石墨转子结构。

背景技术

熔铸车间熔融铝合金的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量，通常在冷凝过程中，随着氢的溶解度的降低，氢气来不及从溶液中逸出，非金属夹杂也来不及在进入结晶器前漂浮至液面，就会在后续轧制工艺中，造成板材、箔材表面白点、针孔增多，材料的机械性能下降，最终导致产品报废，所以必须对铝合金熔液进行除气净化处理。

铝液在线除气装置是铝加工生产过程中对铝液进行在线连续除气除渣，去除铝液中的氢、金属及非金属氧化夹杂物，提高铝液冶金质量，改进产品质量的重要设备。除气净化的工作原理是利用惰性气体在熔铸温度下不与铝液发生化学反应，也不溶于铝熔体中的性质，通过高速旋转的石墨转轴将其喷吹入铝液中形成大量连续的细小气泡。当惰性气体气泡从熔腔底层上升，由于在这些气泡中氢分压P：0，熔体中的氢就不断地向气泡扩散，直至气泡中氢的分压力P增加到与熔体中氢的浓度符合[H]＝关系时才达到平衡。气泡浮出液面后，气泡中的氢即逸入大气。在气泡上浮过程中，遇到非金属夹杂物时，由于表面张力的作用，夹杂物就粘附在气泡表面上。这些夹杂物随着气泡的上浮而排除，同时过滤腔中过滤介质还会对夹杂物进一步机械阻挡，使杂质沉积堵滞于过滤介质中，从而使铝液得以彻底净化。

石墨转子用于将介质气体(氮气)输送到铝液容池底部并进行搅拌，使介质气体气泡破碎细小、均匀分散到铝液里面，介质气体气泡在上升外逸过程中吸附带出铝液中的氢和氧化夹杂物，达到除气除渣的效果。石墨转子在高温有氧情况下容易氧化，非金属夹杂和金属氧化物漂浮在铝液液面，对石墨转子有很强的阻碍作用，在高速旋转的情况下，转子在液面位置极易磨损折断，普通转子一般都在使用加工前对转子表面浸入含胶质溶液，使溶液侵入转子表面若干，以增加转子的抗氧化性能。因胶质溶液侵入深度无法检测，挡渣盘在实际使用过程中液面位控制会出现位置误差，致使以上两种情况直接影响了转子在实际生产使用中的寿命，一般出现使用寿命极不稳定的后果，造成铝加工产品质量缺陷，同时频繁的更换转子造成人力及能源上的损失。类似普通转子一般使用的平均寿命只有15-30天。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种铝加工用除气装置的石墨转子结构，以解决石墨转子在液面位置极易磨损折断以及需要频繁更换的问题，以增加石墨转子的抗氧化性能，增加石墨转子的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

铝加工用除气装置的石墨转子结构，包括呈圆柱杆状的石墨转杆，石墨转杆的内部贯穿设置有通气管路；所述石墨转杆的底端通过连接结构套设有用于通过旋转作用打碎从通气管路排出的气泡以使气泡数量增加的石墨叶轮，石墨转杆的中部固定设置有用于避免石墨转杆与液面交界处直接接触的挡渣盘，石墨转杆的顶端设置有通过联轴器与驱动电机相联接的连接头，石墨转杆的外壁周围包覆设置有一圈用于增加石墨转杆抗氧化性能以防止石墨转杆发生磨损情况的纤维布保护套；所述挡渣盘包括自下而上直径依次增大的底板以及与底板一体成型设置且自下而上直径依次减小用于增加挡渣盘厚度的顶板。

进一步优化技术方案，所述纤维布保护套的厚度不低于7mm。