[实用新型]液体包装贴标一体机

说明书

本实用新型涉及生产加工技术领域，且公开了液体包装贴标一体机，将液体经进口管注入进储液桶，打开设备开关，使包装机构自动加热到设定温度，待温度达到后，开始运作包装工作，设定包装毫升数和包装数量，包装机构开始工作，注液喷嘴流出的液体原料注入到包装膜内，包装好的前两个液体包经导向翻板可滑落至左侧，再经输送带的反转可将封口好的包装膜输送至设备的左侧，不贴标直接掉落至左侧料框，后面封口好的包装膜被输送至右侧，封口好的包装膜经过输送带输送到右侧后，经过贴标机构的贴标后输送掉落至右侧料框，包装的数量到达设定的数量后，包装机构停止工作，同时输送带和贴标机构也停止工作。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为液体包装贴标一体机。

背景技术

液体包装贴标设备的包装和贴标分两个工位完成，造成包装效率低下，同时，包装机工位和即时打印贴标机工位之间设置有输送线，使得设备多，设备占地面积大，造成设备成本高，同时现有的贴标签工作一般是人工贴标，这样的作用方式效率低下、出错率高，存在人为不可控失误的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了液体包装贴标一体机，具备保证贴标的准确性和包装与贴标同时进行等优点，解决了人工贴标方式，效率低下、出错率高，存在人为不可控失误的风险的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证贴标的准确性和包装与贴标同时进行的目的，本实用新型提供如下技术方案：液体包装贴标一体机，包括包装机构、贴标机构和本体框架，所述包装机构和贴标机构均设置在本体框架上，所述包装机构为现有的包装机构，再次不作多余叙述，所述包装机构利用多个轴配合使用，将液体包装膜封装，所述本体框架上固定安装有储液桶，所述储液桶的顶端固定安装有进口管，从进口管向储液桶内注入原料，所述储液桶上固定安安装有总阀和清洗阀，所述储液桶上还设置有排污口，所述储液桶上还固定安装有注液喷嘴，所述注液喷嘴的活动端设置在包装机构的上方，所述本体框架上固定安装有包装膜放置机构，所述包装膜放置机构包括有两个能在本体框架上自由转动的旋转筒，在两个旋转筒上设置有包装膜，所述包装膜放置机构同样设置在包装机构的上方。

优选的，所述本体框架上固定安装有警示灯。

优选的，所述本体框架上旋转安装有导向翻板，所述本体框架上固定安装有轴承座，在轴承座上固定安装导向翻板，所述导向翻板设置在包装机构的下方，所述本体框架上还固定安装有输送带,所述输送带由滑轮和履带组成的输送机构，所述输送带设置在导向翻板的下方，所述贴标机构设置在导向翻板的右侧。

优选的，所述贴标机构包括标签卷和底板，所述底板垂直安装在本体框架上，在所述底板的右上方设置有标签卷，所述地板上还固定安装有输送带，所述标签卷的标签纸从打印机上穿过进行打印，所述底板上还固定安装有导向轴和收标轴，所述底板上还安装有水平气缸、贴标头调节机构、垂直气缸和吸标头。

优选的，所述水平气缸横向固定安装在底板上，所述垂直气缸竖向设置，所述水平气缸的左边固定连接贴标头调节机构，所述垂直气缸竖向固定安装自底板上，所述垂直气缸的输出端固定连接吸标头，所述贴标机构固定安装在输送带的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了液体包装贴标一体机，具备以下有益效果：

1、该液体包装贴标一体机，通过在本体框架安装包装机构和贴标机构，将液体的包装和贴标工艺能同时进行，液体包装与贴标功能的连续性，确保了贴标的准确性。

2、该液体包装贴标一体机，通过利用气缸推动机构进行改变吸标头的位置，使标签纸和贴标头调节机构移动的更加平稳，防止出现贴标不牢靠和倾斜发生，使贴标工艺的稳定性。