[实用新型]一种销钉加料设备

说明书

本实用新型公开了一种销钉加料设备，包括加料盘，所述加料盘固定在托板上，所述加料盘倾斜放置，所述加料盘上设置有挡料机构，所述挡料机构包括阻料挡板及放料挡板，所述阻料挡板与放料挡板之间形成放料间隙，所述放料间隙的宽度稍大于一个销钉的直径长度，所述阻料挡板与放料挡板均与动力装置连接，所述阻料挡板与放料挡板在所述动力装置的带动下分别靠近或远离所述加料盘。本实用新型具有操作方便，整体结构紧凑合理，设备成本较低，稳定性好、准确性高，并能确保每次有且只有一支销钉进入需要装配的位置等优点。

技术领域

本实用新型涉及加料设备领域，尤其涉及一种销钉加料设备。

背景技术

销钉作为现代生产制造业中不可或缺的紧固件之一，广泛应用于电子、电器制造等机械制造行业。销钉通常需要与产品配合在一起，形成铰链结构。现有的销钉使用过程一般分为两个步骤：(1)手工预装配，(2)将销钉压入指定位置。

销钉的手工预装配过程现大多采用纯手工放置的方法，通过人工将销钉从堆放处一个一个放到产品上指定的位置。由于纯手工加料方式存在操作繁琐，效率低下，劳动强度大，且销钉上有毛刺，容易伤手等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中的销钉加料方式操作繁琐，效率低下，劳动强度大，且销钉上有毛刺，容易伤手等缺陷，本实用新型的目的是提供一种销钉加料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种销钉加料设备，包括加料盘，所述加料盘固定在托板上，所述加料盘倾斜放置，所述加料盘上设置有挡料机构，所述挡料机构包括阻料挡板及放料挡板，所述阻料挡板与放料挡板之间形成放料间隙，所述放料间隙的宽度为一个销钉的直径长度，所述阻料挡板与放料挡板均与动力装置连接，所述阻料挡板与放料挡板在所述动力装置的带动下分别靠近或远离所述加料盘底面。

优选地技术方案，还包括挡料板，所述挡料板设置于靠近加料盘的上部，所述挡料板与所述的加料盘底面的距离大于一个销钉的直径长度且小于两个销钉的直径长度之和，所述挡料板设置于所述挡料机构的前端。

进一步的技术效果在于，通过设置挡料板与加料盘底面的距离，可以保证销钉一个一个往下滚落，不会造成销钉的堆积。

优选地技术方案，所述动力装置包括手柄、滑块、滑块座，所述滑块座开设有滑动槽，所述滑块部分设置于所述滑块槽中，所述手柄一端与所述滑块座轴连接，所述滑块与所述手柄固定连接。

进一步的技术效果在于，通过手柄的操作可以控制滑块在滑块槽中做往复运动。

优选地技术方案，所述滑块上位于滑块槽外的部分设置有第一横条和第二横条，所述第一横条连接所述阻料挡板，所述第二横条连接所述放料挡板。

进一步的技术效果在于，阻料挡板与放料挡板连接在同一个滑块上，能够通过一个零件，同时控制阻料挡板与放料挡板的运动，精简了操作的步骤。

优选地技术方案，所述滑块位于滑块槽中的部分设置有限位板。

进一步的技术效果在于，限位板可以对滑块在滑块槽中的往复运动位置进行限定，进而限定阻料挡板和放料挡板相对于加料盘底面运动的距离。

优选地技术方案，所述阻料挡板靠近加料盘时运动方向和所述放料挡板的运动方向相反。

进一步的技术效果在于，能够通过同一个零件手柄的抬起，阻料挡板和所述放料挡板都抬高，其相对于加料盘底面运动方向相反，销钉没有阻料挡板的限制后向下滚动到放料挡板位置后完成加料，可以插入两根销钉之间；向下压下手柄后，阻料挡板和放料挡板都向下移动，阻料挡板将后面的销钉与第一根销钉分开，第一根销钉没有加料挡板的限制，销钉通过斜面掉落进入安装槽中，操作简单，降低了设备成本，精简了操作步骤。

优选地技术方案，所述挡料机构位于靠近所述加料盘出料端。