[实用新型]一种设有多道安全联锁装置的热压罐

说明书

本实用新型涉及热压罐技术领域，尤其为一种设有多道安全联锁装置的热压罐，包括罐体，所述罐体的左侧固定设有罐口法兰，所述罐口法兰铰接有罐门法兰，所述罐门法兰远离罐口法兰的一侧侧壁固定连接有罐门封头，所述罐门封头的顶部侧壁固定连接有驱动件，所述驱动件的顶部转轴端转动连接有异形连杆，所述连杆异形连杆远离驱动件的一端固定连接有罐门，所述罐体的顶壁中部固定设有第一压力开关，所述罐体的顶壁右侧安装有气动调节阀，所述罐体的顶壁左侧安装有压力表，所述罐体的右侧外壁固定连接有机箱，所述机箱的中部安装有变频电机，整体结构设计科学合理，多道的安全联锁效果较好，科学性和实用性较强，具有一定的使用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及热压罐技术领域，具体为一种设有多道安全联锁装置的热压罐。

背景技术

作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构，由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力，通常情况下，航空航天复合材料制件的尺寸很大，因此热压罐必须更大，同时，一些复合材料成型要求的压力和温度更高，针对这种情况，需要建造特殊的热压罐，但成本会相当高，幸运的是大多数应用只要求中等的温度和压力。

热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产，热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强，通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强，因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。

然而目前现有热压罐的安全联锁装置功能性相对不足，功能结构过于单一，难以起到较好的安全联锁效果。因此，需要一种设有多道安全联锁装置的热压罐来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有多道安全联锁装置的热压罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有多道安全联锁装置的热压罐，包括罐体，所述罐体的左侧固定设有罐口法兰，所述罐口法兰铰接有罐门法兰，所述罐门法兰远离罐口法兰的一侧侧壁固定连接有罐门封头，所述罐门封头的顶部侧壁固定连接有驱动件，所述驱动件的顶部转轴端转动连接有连杆，所述连杆远离驱动件的一端固定连接有罐门，所述罐体的顶壁中部固定设有第一压力开关，所述罐体的顶壁右侧安装有气动调节阀，所述罐体的顶壁左侧安装有压力表，所述罐体的右侧外壁固定连接有机箱，所述机箱的中部安装有变频电机，所述变频电机的左侧输出端通过联轴器转动连接有离心叶轮，所述离心叶轮的圆周外壁安装有扇叶，所述罐体内部固定设有工作腔，所述工作腔的顶壁中部固定安装有第二压力开关，所述工作腔的底壁设有内导轨，所述内导轨的内壁滑动连接有小车，所述工作腔靠近离心叶轮的左侧安装有加热器，所述工作腔靠近加热器的左侧安装有冷却器，所述罐体的右侧外壁底端安装有PLC控制器，所述罐体的右侧侧壁出口固定安装有零压阀。

优选的，所述驱动件由驱动电机和减速机组成，罐门的开关、锁紧和解锁到位均设置有对应的限位开关，且驱动电机和减速机的型号分别为Y160M-2、PB220-005-P2。

优选的，所述连杆为悬臂吊板式四连杆结构。

优选的，所述第一压力开关与第二压力开关分别安装于罐体顶部和工作腔的内部，且第一压力开关与第二压力开关的型号均为CAS。

优选的，所述加热器由若干个U型换热管集装而成，加热器与冷却器并排安装连为一体。

优选的，所述零压阀的型号为BZR。

优选的，所述PLC控制器电性连接于驱动件、第一压力开关、变频电机、第二压力开关、零压阀，且PLC控制器为SIEMENS7-300PLC。