[实用新型]一种轧机辊缝自动调整装置有效
| 申请号: | 201921263424.1 | 申请日: | 2019-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN210614655U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 陈莹卷;陈连运;高爱民;穆杨;周民 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
| 主分类号: | B21B37/60 | 分类号: | B21B37/60;B21B31/24;B21B38/10 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 阴知见 |
| 地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧机 自动 调整 装置 | ||
本实用新型涉及一种轧机辊缝自动调整装置,属于冶金装备技术领域。包括辊缝调节单元及设置在辊缝调节单元上的两根辊轴,辊缝调节单元包括两根平行设置的调整轴及用于驱动两根调整轴转动的驱动单元,两根辊轴分别偏心设置在两根调整轴上,还包括角度检测元件及控制单元,角度检测元件上设有检测齿轮,一个调整轴上设置有检测齿条,检测齿轮与检测齿条互相啮合;控制单元分别与角度检测元件及驱动单元连接。角度检测元件检测辊缝实际值,测径仪检测辊压后的轧件实际尺寸,控制单元控制驱动单元旋转调整轴旋转实现辊缝的调整,对辊缝尺寸进行自适应调整,无需人工调整辊缝设定值,提高了轧件的尺寸精度,降低了工人劳动强度。
技术领域
本实用新型属于冶金装备技术领域,涉及一种轧机辊缝自动调整装置。
背景技术
现代化的高速线材生产装备通常采用悬臂式轧机实现顶交45°无扭轧制及高速轧制。自该技术推出至今,其中轧机辊缝始终采用人工调整并检测,自动化水平较低,因轧机受力情况较为复杂,辊缝经常因材料、载荷等工况不同而发生变化,而人工调整辊缝难以根据辊缝变化而对辊缝尺寸进行实时在线检测及调整。而且人工调整辊缝由于无法实现辊缝的实时在线检测及调整,故而无法根据轧件出口尺寸进行自适应调整,无法确保线材的通条尺寸精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种轧机辊缝自动调整装置,用于对轧机的辊缝进行自动及连续调整。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧机辊缝自动调整装置,包括辊缝调节单元及设置在所述辊缝调节单元上的两根辊轴,两根所述辊轴平行设置,所述辊缝调节单元包括两根平行设置的调整轴及用于驱动两根所述调整轴转动的驱动单元,所述调整轴的轴线平行于所述辊轴的轴线,两根所述调整轴分别绕其轴线异向转动,两根所述辊轴分别偏心设置在两根所述调整轴远离所述驱动单元的一端上,两根所述调整轴之间的间距为调整轴间距,两根所述辊轴关于所述调整轴间距的中垂面对称设置,还包括角度检测元件及控制单元,所述角度检测元件上设有检测齿轮,所述检测齿轮的轴线平行于所述调整轴的轴线,至少一个所述调整轴上绕其轴线设置有与所述检测齿轮配合使用的检测齿条,所述检测齿轮与所述检测齿条互相啮合;所述控制单元分别与所述角度检测元件及所述驱动单元连接。
可选地,所述驱动单元包括两个调整螺母及驱动丝杆,所述驱动丝杆垂直于所述调整轴的轴线,所述驱动丝杆的两端上分别设置有旋向相反的螺纹段。
可选地,两个所述调整螺母分别对称设置在两个所述螺纹段上,两个所述调整螺母分别与两个所述调整轴滑动连接,所述驱动丝杆在两个所述调整螺母内转动,两个所述调整螺母沿所述驱动丝杆的延伸方向对称运动。
可选地,所述驱动单元还包括用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动电机及传动齿轮组,所述驱动电机通过所述传动齿轮组与所述驱动丝杆相连。
可选地,所述传动齿轮组连接于所述驱动丝杆的两端,所述驱动电机通过所述传动齿轮组同时驱动于所述驱动丝杆的两端。
可选地,还包括两个检测元件与及检测杆,所述检测杆的一端固定连接在两个所述调整轴中的一个上,所述检测杆随所述调整轴转动,所述检测杆的另一端在两个所述检测元件之间摆动,两个所述检测元件分别设置在所述检测杆两侧的最大转动位置上,两个所述检测元件与所述控制单元连接。
可选地,还包括两个限位挡块与及设置在所述调整轴上的限位杆,所述限位杆的一端固定连接于两个所述调整轴的一个上,所述限位杆随所述调整轴转动,所述限位杆的另一端在两个所述限位挡块之间摆动,两个所述限位挡块分别设置在所述限位杆两侧的最大转动位置上。
可选地,还包括轧机传动箱,两个所述调整轴转动设置在所述轧机传动箱上。
可选地,所述轧机传动箱上设有支座,所述角度检测元件通过所述支座固定设置在所述轧机传动箱上。
可选地,还包括用于检测轧件尺寸的测径仪,所述测径仪与所述控制单元相连。
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