[实用新型]一种刮片式尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种刮片式尾气处理装置，其特征在于，包括：玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内腔中部固定连接有两组圆形挡板，所述圆形挡板的中心底部固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有刮条；所述圆形挡板的一侧开设有断口；两组所述圆形挡板在玻璃钢管体内腔中交错分布，本实用新型涉及环保领域，结构简单，方便实用，能够通过改变尾气的运行轨迹来将空气中的液体留在挡板的表面，并且能够将附着于其表面的液体刮下，起到环保的作用，易于推广应用。

技术领域：

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种刮片式尾气处理装置。

背景技术：

电解槽是铜、锌电解生产的主要设备，电解生产作业时槽内盛满电解液，槽内间隔布置阴、阳极板。目前各铜、锌冶炼厂常用的是制作好钢筋混凝土槽体，在槽内进行手糊玻璃钢，靠玻璃钢粘贴在混凝土槽体的表面，由于混凝土槽体的气孔、水份、粗糙度、环境温度、空气湿度等实际环境条件都对手糊内衬玻璃钢产生质量的影响，使得玻璃钢内胆与混凝土槽体的结合不紧密。内衬玻璃钢是在水泥槽体内壁进行手糊，而水泥槽体内空间狭小，又是安装在相封闭厂房内，因此内衬手糊玻璃钢生产是在特定的条件下，存在局限性，空气流通性差，施工环境恶烈。在电解铜、锌生产过程中，电解槽内液体渗漏腐蚀槽体以及厂房的柱、梁十分普遍，严重影响单位正常生产，恶化了生产单位的环境。

另外，由于槽内手糊玻璃钢施工中厚度不易检测，气泡易产生不易消除，导致电解液渗漏到混凝土槽体，进出液管及放液管小件后期与衬里粘贴安装，接合部位质量难以保证，经常发生渗漏，形成电解液结晶，致使漏电，在混凝土槽体内涂刷玻璃钢时通风条件差，树脂中的苯经挥发后，使空气中苯浓度大大超标，施工人员很难长时间作业，对施工人员的身心健康严重危害。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种刮片式尾气处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种刮片式尾气处理装置，其特征在于，包括：

玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内腔中部固定连接有两组圆形挡板，所述圆形挡板的中心底部固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有刮条；

所述圆形挡板的一侧开设有断口；两组所述圆形挡板在玻璃钢管体内腔中交错分布。

优选的，所述刮条的一端固定安装有滑轮，所述玻璃钢管体的内壁开设有两组轨道，分别位于所述两组元形挡板的下侧，所述滑轮与轨道相互卡接。

优选的，所述刮条的顶侧固定连接有橡胶刮片，所述橡胶刮片与圆形挡板的底侧紧密贴合。

优选的，所述玻璃钢管体的顶部与底部的外侧均固定连接有安装边架。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过两组圆形挡板上开设的断口的错开分布来增加气体运行轨迹的接触面，在空气撞击下液体留下，附着于圆形挡板的表面，此时有电机通过转轴带动刮条旋转，由橡胶刮片将附着其表面的液体刮下，刮条侧壁的滚轮与轨道的卡接能够起到限位的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，能够通过改变尾气的运行轨迹来将空气中的液体留在挡板的表面，并且能够将附着于其表面的液体刮下，起到环保的作用，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中挡板的结构示意图；

其中：1、玻璃钢管体；2、安装边架；3、圆形挡板；4、电机；5、转轴； 6、刮条；7、滑轮；8、轨道；9、断口；10、橡胶刮片。

具体实施方式：