[实用新型]加热炉自动上料装置

权利要求书

1.一种加热炉自动上料装置，其特征在于，包括翻料斗、储料仓、阶梯上料机构和输料机构，所述翻料斗由两块底板和两块壁板焊接而成，所述翻料斗用于承料、将料棒翻至储料仓；所述储料仓与所述翻料斗铰接，所述储料仓由仓底板、第一仓壁板、第二仓壁板、第三仓壁板焊接而成，所述储料仓上方具有接料口，下方具有安装孔；所述阶梯上料机构设置在所述储料仓的安装孔内，所述阶梯上料机构由第一动滑板、第一定滑板、第二动滑板、第二定滑板、第三动滑板依次滑动连接，料棒通过第一动滑板沿第一定滑板送到第二动滑板上，再通过第二动滑板沿第二定滑板送到第三动滑板上，最后通过第三动滑板沿第三仓壁板送到输料机构上；所述输料机构设置在所述第三仓壁板外侧，用于接收由所述阶梯上料机构送来的料棒，并且转运至加热炉。

2.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述翻料斗的两块所述底板的一边垂直焊接，两块所述壁板相邻的两边分别与两块所述底板的一边垂直焊接。

3.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述储料仓呈上宽下窄的漏斗形，所述仓底板的一边与所述翻料斗铰接，所述仓底板的背面板上还设置有用于支撑所述仓底板的第一立柱、第二立柱；所述第一仓壁板、第二仓壁板分别焊接在所述仓底板铰接边相邻的两条边上，所述第三仓壁板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上。

4.如权利要求3所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述阶梯上料机构中的第一定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第二定滑板的两边分别焊接在所述第一仓壁板、第二仓壁板上，所述第一动滑板与连接板组件固定连接设置于所述第一定滑板和仓底板之间，所述连接板组件通过连接件与所述第一立柱、第二立柱滑动连接；所述第二动滑板设置在所述第一定滑板和所述第二定滑板之间，所述第三动滑板设置在所述第二定滑板和所述第三仓壁板之间；所述第二动滑板、第三动滑板通过连接板焊接成一体结构，所述连接板通过连接件与第三立柱、第四立柱滑动连接，所述第三立柱、第四立柱处于所述输料机构下方，用于支撑所述输料机构。

5.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述输料机构包括输送轨道和输送链，所述输送链安装在输送轨道上，所述输料机构由电机带动运行。

6.如权利要求1所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述储料仓内还设置有传感器，所述翻料斗上设置有第一气缸，所述传感器用来检测储料仓内是否有料棒，当检测到无料棒后，发信号给控制器，控制所述第一气缸带动所述翻料斗沿铰接边向所述储料仓中翻料。

7.如权利要求4所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述阶梯上料机构由第二气缸、第三气缸和油缸带动运行，所述第二气缸和所述第三气缸处于所述连接板组件下方，通过所述第二气缸、第三气缸上下运动推动所述连接板组件上下运动，从而带动第一动滑板上下滑动；所述油缸的活塞杆铰接在所述连接板上，通过所述油缸上下运动带动所述连接板上下运动，从而带动所述第二动滑板、第三动滑板上下滑动。

8.如权利要求4所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述第三仓壁板、第二定滑板、第一定滑板与所述储料仓底依次由高到低呈阶梯状设置；当第一动滑板、第二动滑板、第三动滑板处于起点位置时，所述连接板组件与所述储料仓底处于同一水平面，所述第一动滑板低于所述第一定滑板，所述第二动滑板低于所述第一定滑板，所述第三动滑板低于所述第二定滑板；当第一动滑板、第二动滑板、第三动滑板处于终点位置时，所述第一动滑板高于所述第一定滑板，所述第二动滑板高于所述第二定滑板，所述第三动滑板高于所述第三仓壁板。

9.如权利要求8所述的一种加热炉自动上料装置，其特征在于，所述储料仓底板与连接板组件之间为滑动连接，所述第二动滑板的宽度和所述第三动滑板的宽度大于一个料棒的直径小于两个料棒的直径和。