[实用新型]一种适用于冶金系统的油液净化装置

说明书

一种适用于冶金系统的油液净化装置，属于油液净化技术领域。包括粗过滤器、磁过滤器、进油泵、精过滤器、温度继电器、除水过滤器、真空除水室、油液雾化器、液位继电器、排油泵、冷凝器、储水罐、真空泵、真空计、油水界面传感器、手动排水阀和自动排水阀等；进口隔离阀、粗过滤器和磁过滤器依次串联后与进油泵相连接；温度继电器在精过滤器和第一截止阀之间的管路上；除水过滤器位于精过滤器和真空除水室之间；除水过滤器下部一侧有油水界面传感器，真空除水室分为三个区域，从上到下依次是进油排气区、波纹板区和出油区。优点在于，除杂效果好、除水效率高。

技术领域

本实用新型属于油液净化技术领域，特别涉及一种适用于冶金系统的油液净化装置。

背景技术

现代冶金工业中需要使用大量的液压油和润滑油，在液压润滑系统工作过程中会混入水分、灰尘、金属切屑等污染物，使油液劣化变质，造成机械设备损伤及腐蚀，从而使液压润滑系统和机械设备发生故障，严重影响正常安全生产。因此，为了减缓油液的劣化变质，就需要对油液进行净化处理。目前冶金行业中主要使用真空净油机对油液进行净化处理，但是传统的真空净油机有着以下缺点：1、难以去除直径较小的磁性杂质；2、除水效率低，需要多次进出净油机才能达到较好的除水效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于冶金系统的油液净化装置，解决了目前冶金系统中油液处理时直径较小的磁性杂质难以去除，除水效率低的问题。

一种适用于冶金系统的油液净化装置，包括进口隔离阀1、粗过滤器2、磁过滤器3、进油泵4、加热器7、精过滤器8、温度继电器9、除水过滤器10、真空除水室13、油液雾化器14、液位继电器16、排油泵18、取样阀21、出口隔离阀22、冷凝器25、储水罐26、真空阀28、真空泵29、旁通阀30、真空计33、油水界面传感器35、手动排水阀36和自动排水阀37。进口隔离阀1、粗过滤器2和磁过滤器3依次串联后与进油泵4相连接；加热器7位于精过滤器8前；温度继电器9在精过滤器8和第一截止阀31之间的管路上；除水过滤器10位于精过滤器8和真空除水室13之间；除水过滤器10上方有排气阀11，除水过滤器10下部一侧有油水界面传感器35，除水过滤器10底部通过手动排水阀36和自动排水阀37与储水罐26相连，除水过滤器10侧壁设有油水界面第一观察窗口12；除水过滤器10两端并联一条旁通支路，旁通支路上有旁通阀30。真空除水室13上部与冷凝器25上部相连接，真空除水室13下部与排油泵18相连接；真空除水室13分为三个区域，从上到下依次是进油排气区、波纹板区和出油区；进油排气区的进油口上有油液雾化器14；波纹板区为两层金属波纹板；出油区有液位继电器16，侧壁设有油水界面第二观察窗口17；真空除水室13与冷凝器25之间有真空计33、取样阀21在第二止回阀20和出口隔离阀22之间；冷凝器25下部与储水罐26上部相连接；真空泵29通过真空阀28和冷凝器25相连接；

装置所述部件间均通过管道相连接；

除水过滤器10采用凝聚分离过滤滤芯；除水过滤器10前后分别设有第一截止阀31和第二截止阀32；处理含水量较小的油液时，可以关闭除水过滤器10两端的截止阀，打开旁通支路上的旁通阀30；

油液进入真空除水室13后经油液雾化器14雾化成小油粒，并喷在金属波纹板上；金属波纹板有通气性好和表面积大的特点，油液在其表面可以形成大面积的油膜层，延长了油液在真空环境中流动的时间，可以使油液中的水分充分蒸发。出油区的液位继电器16跟进油泵4和排油泵18联锁，以控制出油区的液位高度。真空除水室13不仅可以去除油液中的游离水，还能去除油液中的溶解水；

油液由进油口到真空除水室13为四级过滤，依次通过粗过滤器2、磁过滤器3、精过滤器8和除水过滤器10。

本实用新型的优点在于：

1、除杂效果好，可以去除直径较小的磁性杂质；

2、除水效率高，只需单次进出油液净化装置就能达到很好的除水效果。