[实用新型]一种新型生物降解材料生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型生物降解材料生产设备，包括箱体，所述箱体上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一转轴，所述第一转轴上过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端均水平设有第二转轴，每个所述第二转轴上均同轴固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，每根所述第二转轴远离第二齿轮的一端均贯穿箱体的侧壁并通过轴承转动安装在箱体的内壁上。本实用新型通过驱动机构带动两根第二转轴反向转动，并使两根第二转轴上的切刀交错设置，极大提高了原料与切刀的接触碰撞几率，从而提高了切刀的粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及新型材料制造技术领域，尤其涉及一种新型生物降解材料生产设备。

背景技术

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料，理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料，生物降解塑料又可分为完全生物降解塑料和破坏性生物降解塑料两种，破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性(或填充)聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等，完全生物降解塑料主要是由天然高分子(如淀粉、纤维素、甲壳质)或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得，如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、等均属这类塑料。

生物降解塑料应用前景广大，但是由于没有较好的生产制造设备，其投入使用量较少，极大制约了其发展，因此急需一种新型生物降解材料生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型生物降解材料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型生物降解材料生产设备，包括箱体，所述箱体上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一转轴，所述第一转轴上过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两端均水平设有第二转轴，每个所述第二转轴上均同轴固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，每根所述第二转轴远离第二齿轮的一端均贯穿箱体的侧壁并通过轴承转动安装在箱体的内壁上；

所述箱体上还设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上贯穿箱体的侧壁并固定安装有螺纹轴，所述箱体上设置有发热机构。

优选地，每根所述第二转轴的侧壁上均均匀设置有多个切刀，且每个切刀均位于箱体内，且两根第二转轴上的多个切刀交错设置。

优选地，所述发热机构包括开设在箱体上的空腔，所述空腔内设置有电热片和隔热层。

优选地，所述箱体上设置有进料口和下料口。

优选地，所述箱体的下端侧壁设置有出料口。

优选地，所述螺纹轴远离第二电机的一端通过轴承转动安装在箱体的内壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和切刀，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮，每个第二齿轮带动与之固定安装的第二转轴转动，每个第二转轴带动其上设置的切刀转动，当原料从进料口落入箱体内时被旋转的切刀切割粉碎，由于两根第二转轴反向转动，且两根第二转轴上的切刀交错设置，极大提高了原料与切刀的接触碰撞几率，从而提高了切刀的粉碎效率。

2、通过在箱体内开设空腔，在空腔内设置电热片和隔热层，既增大了热传递的接触面积，还能够防止热量外散节约能源。

3、通过设置第二电机和螺纹轴，第二电机带动螺纹轴在箱体内转动，螺纹轴在转动时其上的螺纹扇叶对箱体内的粉碎原料充分搅拌，加快其融化速度并使其搅拌均匀，提高了产品的质量。