[实用新型]一种塑胶鞋底固化脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶鞋底固化脱模装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部中央位置处设置有模套，所述模套的底部设置有成型模，所述成型模与模套之间设置有第一弹簧，且成型模的底部中央位置处开设有塑形腔。该塑胶鞋底固化脱模装置，通过塑胶鞋底成型腔外壁上的多个气管支管可以有效的保证空气与塑胶鞋底内的热量冷热交换，充分将热量带走，避免密闭的成型腔散热慢，塑胶鞋底固化慢的问题，提高塑胶鞋底的固化效率，通过震动式的成型模可以在震动时保证塑胶鞋底的外表面与成型腔的内表面震动分离，减少粘连程度，避免硬力脱模造成塑胶鞋底外表面破损的问题。

技术领域

本实用新型涉及鞋底技术领域，具体为一种塑胶鞋底固化脱模装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

目前市场上的一部分鞋底通过塑胶材料制成，塑胶鞋底大多通过注塑机注塑成型，塑胶材料在成型时需要进行冷却固定，当塑胶材料硬化到一定程度后才能出模，仅仅通过自然冷却固化效率太慢，由于塑胶材料的粘连性，塑胶鞋底在固定脱模时容易与模具内腔粘连，不仅容易造成塑胶鞋底表面破损，还造成脱模时的不彻底，脱模效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶鞋底固化脱模装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑胶鞋底固化效率慢和脱模效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶鞋底固化脱模装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部中央位置处设置有模套，所述模套的底部设置有成型模，所述成型模与模套之间设置有第一弹簧，且成型模的底部中央位置处开设有塑形腔，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有模板，所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱，所述风机箱的内部通过螺栓固定连接有风机，所述成型模的内部靠近塑形腔的一侧位置处设置有气管总管，所述气管总管的一侧外壁上设置有气管支管，且气管总管与风机箱之间设置有风管。

优选的，所述成型模的一侧外壁上靠近塑形腔的一侧位置处嵌入有注塑管。

优选的，所述成型模的内部设置有震动棒，且成型模的内部靠近塑形腔的上方位置处设置有脱模管。

优选的，所述顶板的顶部靠近步进电机的一侧位置处通过螺栓固定连接有气泵，所述底座的顶部靠近支撑板的一侧位置处设置有收料板。

优选的，所述脱模管的一侧内壁上设置有固定环，所述固定环的一侧外壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧上远离固定环的一端设置有抵板。

优选的，所述震动棒的内部设置有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有偏心盘，所述偏心盘的一侧外壁上设置有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶鞋底固化脱模装置，通过塑胶鞋底成型腔外壁上的多个气管支管可以有效的保证空气与塑胶鞋底内的热量冷热交换，充分将热量带走，避免密闭的成型腔散热慢，塑胶鞋底固化慢的问题，提高塑胶鞋底的固化效率，提高生产加工效率，另外，通过震动式的成型模可以在震动时保证塑胶鞋底的外表面与成型腔的内表面震动分离，减少粘连程度，避免硬力脱模造成塑胶鞋底外表面破损的问题，保证塑胶鞋底的结构完整性，通过气动式的抵板可以将塑胶鞋底推出，从而便于快速有效的进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型塑形腔俯视图；