[实用新型]一种轧材输送装置

说明书

本实用新型公开了一种轧材输送装置，包括辊轴，所述辊轴通过轴承座安装在支架上，辊轴的右端通过联轴器与电机连接，所述电机固定安装在支架的伸出部件上，位于所述轴承座之间的辊轴轴身上固定设有U形辊道组件，所述支架的左侧顶端设有固定安装有辊道导槽，所述辊道导槽的输出端位于U形辊道组件的上方。本实用新型装置对辊道结构形式进行改进，采用U形辊道的结构形式，使轧材强制居中，以滚动摩擦代替滑动摩擦，从而达到减少甚至避免轧材在辊道位置划伤缺陷的产生。

技术领域

本实用新型涉及输送装置，具体涉及一种轧材输送装置。

背景技术

特钢棒材在全连轧轧制过程中，由于轧线较长，辊道较多，之前采用V形辊道，辊道两侧侧板为平板，由于轧材在轧制过程中会产生游动，不能很好的保证轧材正好位于辊道中心部位，容易使轧材在侧板等位置产生滑动摩擦，致使轧材表面产生划伤缺陷，一度由于大量缺陷无法生产。为此，要改善轧材表面质量，需对辊道结构形式进行改进。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种轧材输送装置，解决了现有的辊道不能很好的保证轧材正好位于辊道中心部位，容易使轧材在侧板等位置产生滑动摩擦，致使轧材表面产生划伤缺陷的问题。

技术方案：本实用新型一种轧材输送装置，包括辊轴，所述辊轴通过轴承座安装在支架上，辊轴的右端通过联轴器与电机连接，所述电机固定安装在支架的伸出部件上，位于所述轴承座之间的辊轴轴身上固定设有U形辊道组件，所述支架的左侧顶端设有固定安装有辊道导槽，所述辊道导槽的输出端位于U形辊道组件的上方。

进一步的，所述U形辊道组件包括辊体、辊套和辊压盖，所述辊体固定套设在位于轴承座之间的辊轴轴身上，所述辊套套设在辊体上，所述辊压盖与辊套紧贴且辊压盖通过螺栓与辊体固定连接。

进一步的，所述辊体的右侧呈锥台状结构，所述辊压盖呈与辊体右侧锥台状结构相对称的锥台状结构，所述辊体、辊套和辊压盖形成U形结构。

进一步的，所述U形辊道组件上方的支架上设有盖板。

进一步的，所述U形辊道组件上方的支架两内侧壁上均设有第一橡胶垫，所述电机与支架的伸出部件之间设有第二橡胶垫。第一橡胶垫可以防止轧材与支架碰伤，第二橡胶垫可达到减震效果。

有益效果：本装置对辊道结构形式进行改进，采用U形辊道的结构形式，使轧材强制居中，以滚动摩擦代替滑动摩擦，从而达到减少甚至避免轧材在辊道位置划伤缺陷的产生，保证了生产的正常顺行；使用时只需要检查U形辊道的磨损情况即可，磨损后只需更换磨损的辊套，其余未磨损的部件仍可利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为U形辊道组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型一种轧材输送装置，包括辊轴1，辊轴1通过轴承座2安装在支架3上，辊轴1的右端通过联轴器4与电机5连接，电机5 固定安装在支架3的伸出部件6上，电机5与支架3的伸出部件6之间设有第二橡胶垫7，第二橡胶垫7可达到减震效果；位于轴承座2之间的辊轴1轴身上固定设有U形辊道组件8，支架3的左侧顶端设有固定安装有辊道导槽9，辊道导槽9的输出端位于U形辊道组件8的上方，U形辊道组件8上方的支架3两内侧壁上均设有第一橡胶垫10，轧材沿辊道导槽9落入到U形辊道组件8上，在此过程中轧材会与支架3两内侧壁碰撞，安装第一橡胶垫10可以防止轧材与支架 3碰撞以免轧材表面产生划伤缺陷，U形辊道组件8上方的支架3上设有盖板11，盖板11可防止轧材在轧线轧制过程中溢出U形辊道组件8；

U形辊道组件8包括辊体81、辊套82和辊压盖83，辊体81固定套设在位于轴承座2之间的辊轴1轴身上，辊套82套设在辊体81上，辊压盖83与辊套 82紧贴且辊压盖83通过螺栓84与辊体81固定连接，辊体81的右侧呈锥台状结构，辊压盖83呈与辊体81右侧锥台状结构相对称的锥台状结构，辊体81、辊套82和辊压盖83形成U形结构；相比于现有的V形辊道，本实用新型采用U 形辊道的结构形式，使轧材强制居中，以滚动摩擦代替滑动摩擦，从而达到减少甚至避免轧材在辊道位置划伤缺陷的产生；同时辊套82材质生产经过热处理可提高耐磨性和耐冲击性，保证其的表面质量和较长的使用寿命，使用时只需要检查U形辊道8的磨损情况即可，磨损后只需更换磨损的辊套82，其余未磨损的部件仍可利用，操作方便，不需整体更换。