[实用新型]基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台

说明书

本实用新型公开了一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，包括液压缸安装座(1)、液压缸(2)、齿轮(3)、齿条(4)、翻转轴(5)、过渡翻板；液压缸通过液压缸安装座安装在装卸料车上，齿条的一端与液压缸的输出轴连接，使液压缸能控制齿条的上下升降；齿轮安装在装卸料车上并与齿条啮合连接，使齿条升降时能带动齿轮转动；翻转轴的一端与齿轮连接并与齿轮同步转动，过渡翻板的一端安装在翻转轴上并通过翻转轴同步转动，使过渡翻板翻转到水平位置后能对接在氮化炉生产线的辊道与装卸料车之间。本实用新型能直接对接在氮化炉生产线的辊道和装卸料车之间用于装卸料，并可通过翻转控制避免与氮化炉和装卸料车的干预。

技术领域

本实用新型涉及一种氮化炉生产线设备，尤其涉及一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台。

背景技术

在传统氮化炉生产线中，由于氮化炉的炉料位置与炉壳的距离过长，与普通装卸料车不能直接配合，在出料过程中容易有倾倒风险，需要使用电动叉车配合装卸料。

由于电动叉车需要人工驾驶和控制，采用电动叉车进行装卸料意味着无法实现氮化炉生产线的自动化，增加电动叉车的操作人员不仅增加了人工成本，氮化炉生产线存在一定的安全隐患，人员在生产区域中活动增加了生产安全事故发生的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，能直接对接在氮化炉生产线的辊道和装卸料车之间用于装卸料，并可通过翻转控制避免与氮化炉和装卸料车的干预。

本实用新型是这样实现的：

一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，包括液压缸安装座、液压缸、齿轮、齿条、翻转轴、过渡翻板；液压缸通过液压缸安装座安装在装卸料车上，齿条的一端与液压缸的输出轴连接，使液压缸能控制齿条的上下升降；齿轮安装在装卸料车上并与齿条啮合连接，使齿条升降时能带动齿轮转动；翻转轴的一端与齿轮连接并与齿轮同步转动，过渡翻板的一端安装在翻转轴上并通过翻转轴同步转动，使过渡翻板翻转到水平位置后能对接在氮化炉生产线的辊道与装卸料车之间。

所述的过渡翻板包括一对翻板支架、辊子和衬套，翻转轴贯穿一对翻板支架的一端，衬套螺纹连接在翻板支架上，辊子的两端分别通过衬套安装在一对翻板支架上，若干根辊子间隔排列在一对翻板支架之间。

所述的过渡翻板翻转到水平位置时，若干根辊子与氮化炉生产线的辊道高度一致，使若干根辊子能与氮化炉生产线的辊道对接。

所述的翻转轴的两端与一对翻板支架通过键连接。

所述的齿条的行程范围比齿轮圆周长的一半长，使初始状态时，齿条位于行程低位，齿轮带动过渡翻板在翻转轴的下方保持竖直状态；当齿条上升到行程中间位置时，齿轮带动过渡翻板向上翻转90°到水平位置，过渡翻板能直接对接在装卸料车与氮化炉生产线的辊道之间；当齿条上升到行程高位时，齿轮带动过渡翻板继续向上翻转90°并在翻转轴的上方保持竖直状态。

所述的翻转轴的两端通过分别轴承组件安装在装卸料车壳体上，每组轴承组件均包括轴承座和轴承安装座，翻转轴的端部贯穿轴承座并通过轴承座转动，轴承座通过轴承安装座固定在装卸料车上。

本实用新型能将过渡翻板直接对接在氮化炉生产线的辊道和装卸料车之间用于装卸料，无需配置电动叉车，可实现氮化炉生产线的自动化，降低人工成本，提高生产效率，并可通过液压缸的翻转控制避免过渡翻板与氮化炉和装卸料车的干预，确保生产安全。

附图说明

图1是本实用新型基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台的主视图；

图2是本实用新型基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台的俯视图；

图3是本实用新型基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台的侧视图。