[实用新型]一种吹膜机的压膜机构

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机的压膜机构，包括机体，所述机体上固定有带两块夹板的固定架，本压膜机还包括两组压膜组件、带动两组压膜组件相互靠近或远离的传导螺旋结构，所述传导螺旋结构设置于机体内，所述每组压膜组件包含两个连接架和两个压带辊，所述两个压带辊轴接于连接架上，且两个连接架设于传导螺旋结构上且能够在传导螺旋结构的作用下进行移动，所述机体上开设有供连接架移动的滑槽，所述压带辊两两对应且能够抵触转动，本实用新型能够通过两组压膜组件对薄膜进行挤压，从而达到薄膜挤压充分的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，尤其是涉及一种吹膜机的压膜机构。

背景技术

吹膜机使将干燥的塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，其工作原理为，挤出机将高低压塑料加热、挤压后熔融，模头挤出时用压缩空气吹成膜泡，经过安装在模头上方的人字板来将膜泡挤成扁片，然后由安装在人字板上方的牵引辊以及一个卷取机构进行卷取。

现有的技术可参考授权公告号CN208469041U的实用新型专利，本实用新型公开了一种吹膜机，包括设置在吹膜机构上方用于对薄膜进行输送的输送机构、用于对输送机构进行支撑的支架、用于对输送机构输送出的薄膜进行收卷的收卷机构以及设置在收卷机构与吹膜机构之间的防护机构，防护机构包括设置在机架上位于输送机构与吹膜机构之间的四个竖直设置的防护板，四个防护板围成一个矩形并且四个防护板分别位于从吹膜机构吹出的圆筒状薄膜的四周，防护板靠近圆筒状薄膜的外侧，防护板能够减少横向的风对薄膜厚薄产生的影响，从而减少对薄膜质量的影响。

然而，现有的吹膜机在对圆筒状的薄膜进行挤压时，往往通过人字板来挤压薄膜，由于人字板的间隙较大，这就会使薄膜的挤压不充分，降低了薄膜的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的压膜机构，其能够通过两组压膜组件对薄膜进行挤压，从而达到薄膜挤压充分的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吹膜机的压膜机构，包括机体，所述机体上固定有带两块夹板的固定架，本压膜机还包括两组压膜组件、带动两组压膜组件相互靠近或远离的传导螺旋结构，所述传导螺旋结构设置于机体内，所述每组压膜组件包含两个连接架和两个压带辊，所述两个压带辊轴接于连接架上，且两个连接架设于传导螺旋结构上且能够在传导螺旋结构的作用下进行移动，所述机体上开设有供连接架移动的滑槽，所述压带辊两两对应且能够抵触转动。

通过采用上述技术方案，在机体上设置两组压膜组件和传导螺旋结构，压膜组件能够通过传导螺旋结构进行旋转和移动，进而使压膜组件中的压带辊抵触转动来对薄膜进行挤压，从而达到薄膜挤压充分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述每个连接架与传导螺旋结构的连接处设置有转动组件，所述每个转动组件包含底座、与底座转动连接的转动盘、与转动盘固定连接的连接杆，所述转动盘通过连接杆与连接架固定，所述底座上设置有带压力弹簧的插杆，所述转动盘上设置有一圈凹槽且凹槽底面开设有多个穿透转动盘的插孔。

通过采用上述技术方案，在压膜组件与传导螺旋结构的连接处设置转动组件，且在转动组件中的转动盘上设置凹槽和插孔，使底座上带压力弹簧的插杆能够插设于插孔中进而对转动盘固定，插杆退出插孔后便可转动，从而达到压膜组件即可转动又能固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述传导螺旋结构包含一根丝杠、两个滑动块以及两块立板，所述丝杠上设有两段等长的反向螺纹，且丝杠两端转动连接在两块立板上，所述两个滑动块分别套接在丝杠的两段反向螺纹上，且转动组件固定于滑动块上。

通过采用上述技术方案，在丝杠上设置有两端反向的螺纹，在转动丝杠时能带动两个滑动块以及与滑动块连接的压膜组件进行反向移动，从而达到压膜组件中的压带辊能够对合和分离的效果。