[实用新型]一种切割机用除尘装置

说明书

本实用新型涉及切割机除尘技术领域，具体涉及一种切割机用除尘装置。包括切割机、支撑架和底盘，所述支撑架固定连接在底盘上，所述切割机位于支撑架上，所述底盘的上表面开设有漏缝，所述底盘内部中空设置且底部设置有沉屑底板，所述沉屑底板上设置有若干均匀分布的筒型槽，每个所述筒型槽内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有若干分布均匀的通气孔，所述筒型槽的其中一端设置有排屑口，且另一端设置有连接口，所述排屑口的外侧设置有电机，所述电机通过联轴器与螺旋叶片连接，所述连接口与除尘设备的除尘管道连接。能够防止较大的金属碎屑进入除尘器管道内，由于除尘管道更加通畅，使得除尘设备的除尘效果更好。

技术领域

本实用新型涉及切割机除尘技术领域，具体涉及一种切割机用除尘装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前我国使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

由于切割机在切割过程中会产生大量的金属屑，因此现有切割机多安装有除尘设备。然而有的金属碎屑较大，较大的金属碎屑在除尘管道内容易发生缠绕，使除尘管道堵塞，清理起来比较困难，也会影响除尘设备的除尘效果。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种切割机用除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种切割机用除尘装置，包括切割机、支撑架和底盘，所述支撑架固定连接在底盘上，所述切割机位于支撑架上，所述底盘的上表面开设有漏缝，所述底盘内部中空设置且底部设置有沉屑底板，所述沉屑底板上设置有若干均匀分布的筒型槽，每个所述筒型槽内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有若干分布均匀的通气孔，所述筒型槽的其中一端设置有排屑口，且另一端设置有连接口，所述排屑口的外侧设置有电机，所述电机通过联轴器与螺旋叶片连接，所述连接口与除尘设备的除尘管道连接，带有通气孔的螺旋叶片既能够防止较大的金属碎屑进入除尘管道，又不影响除尘设备将较小的金属碎屑吸入除尘管道，电机、联轴器除尘设备和除尘管道均采用现有技术，说明书附图中并未示出，其中除尘设备可采用布袋除尘器。

作为优化，所述筒型槽的长度方向与切割机的切割方向平行，所述漏缝的长度方向与筒型槽的长度方向平行，便于切割产生的金属碎屑进入漏缝进而被排出。

作为优化，所述排屑口的下方设置有碎屑收集箱(图中未示出)，便于较大金属碎屑的收集与清理。

作为优化，所述螺旋叶片的推进方向与除尘设备的吸尘方向相反，保证较大金属碎屑进入碎屑收集箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种切割机用除尘装置，带有通气孔的螺旋叶片能够防止较大的金属碎屑进入除尘器管道内，避免了因金属碎屑发生缠绕使除尘管道堵塞，也不需要再清理除尘管道，由于除尘管道更加通畅，使得除尘设备的除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视示意图；

图3为本实用新型的螺旋叶片示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

其中，1、切割机，2、支撑架，3、底盘，4、螺旋叶片，301、漏缝，302、排屑口，303、连接口，304、沉屑底板，401、通气孔。

具体实施方式