[实用新型]一种硅橡胶产品二次硫化装置有效
申请号: | 201921259245.0 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN210477531U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 陈振杉 | 申请(专利权)人: | 苏州安笠宏电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C35/04 | 分类号: | B29C35/04;B29C31/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅橡胶 产品 二次 硫化 装置 | ||
本实用新型公开了一种硅橡胶产品二次硫化装置,包括硫化箱,所述硫化箱的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述出料口和进料口之间设置有硫化通道,所述硫化通道内设置有多个空气电热管组和输送网,所述输送网与硫化箱进料口和出料口两侧设置的送料机构连接;多个所述的空气电热管组间隔设置于硫化通道的内壁,并分别与硫化箱顶部设置的控温装置连接,所述硫化箱的顶部设置有排风管,所述排风管的一端远离硫化箱,并与排风机连接,另一端与硫化通道的顶壁连接。本实用新型设计合理,使用方便,能够对硅橡胶进行连续硫化处理,不仅使用安全、效率高,而且加热均衡、自动化程度高,尤其适用于批量连续化生产加工。
技术领域
本实用新型涉及硫化加工领域,尤其涉及一种硅橡胶产品二次硫化装置。
背景技术
随着现在制造行业和橡胶制品的不断发展,使橡胶在生产中使用的硫化箱的使用范围也随之逐渐增大,在橡胶生产过程中,传统的硫化箱因其内部的散热导热功能较差,使橡胶制品在硫化过程中其外表面因受热不均匀,降低了橡胶制品的硫化质量,同时现有的硫化箱因其缺少输料组件,增加了人工送料的劳动强度,降低了硫化箱的加工效率,另外现有的硫化箱因其缺少温度调控的组件,导致硫化箱内的热量不仅容易散失,同时常因其内部的热量较低,导致硫化箱对橡胶制品的加热不均匀,进一步降低了橡胶制品的硫化质量。
综合上述所述,我们有必要研究一款便于输送以及散热的硫化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种硅橡胶产品二次硫化装置,本实用新型设计合理,使用方便,能够对硅橡胶进行连续硫化处理,不仅使用安全、效率高,而且加热均衡、自动化程度高,尤其适用于批量连续化生产加工。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种硅橡胶产品二次硫化装置,包括硫化箱,所述硫化箱的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述出料口和进料口之间设置有硫化通道,所述硫化通道内设置有多个空气电热管组和输送网,所述输送网与硫化箱进料口和出料口两侧设置的送料机构连接;多个所述的空气电热管组间隔设置于硫化通道的内壁,并分别与硫化箱顶部设置的控温装置连接,所述硫化箱的顶部设置有排风管,所述排风管的一端远离硫化箱,并与排风机连接,另一端与硫化通道的顶壁连接,所述硫化通道的顶壁设置有横流风机,所述横流风机设置于相邻的两个空气电热管组之间。
作为优选,所述空气电热管组由多个石英加热管、红外线加热器或电阻加热器组成,其空气电热管组呈“口”字型设置在硫化通道四周的侧壁上。
作为优选,所述输送网设置为金属的输送网带。
作为优选,所述送料机构包括与硫化箱连接的支架以及设置在支架上的驱动轮和驱动电机,所述驱动电机通过联轴器或减速齿轮箱与驱动轮连接,所述驱动轮与输送网连接;其两侧送料机构中的驱动电机同步转动。
作为优选,所述控温装置包括连接空气电热管组的温度控制器以及与温度控制器连接的温度探针,所述温度探针设置于硫化通道。
作为优选,所述硫化箱的进料口和出料口安装有箱门挡板,所述箱门挡板上设置有导向槽,所述导向槽与硫化箱上的限位螺丝连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设计合理,使用方便,能够对硅橡胶进行连续硫化处理,不仅使用安全、效率高,而且加热均衡、自动化程度高,尤其适用于批量连续化生产加工;
2.本实用新型通过设置的送料机构驱动连接的输送网,使其能够对硅橡胶产品进行连续或送料硫化处理;
3.本实用新型设置的空气电热管由控温装置控制,使其对硫化通道内的温度进行控温,且空气电热管呈“口”字型设置在硫化通道的四周侧壁,能够使其在输送网上的硅橡胶产品受热均匀;
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