[实用新型]发酵罐空消余热回收装置

说明书

本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体的涉及一种发酵罐空消余热回收装置。包括余热回收器，余热回收器的上部通过二次蒸汽出管与蒸汽压缩器相连，蒸汽压缩器通过管路与分离器相连，分离器通过管路与再利用蒸汽管道相连；余热回收器的下部管程进口与空消蒸汽进管相连；余热回收器的管程出口通过尾气连接管与尾气预热器的壳程相连，尾气预热器的壳程通过管路与尾气冷却器的壳程相连接，尾气冷却器上部设置排空口。本实用新型所述的发酵罐空消余热回收装置，通过对热能进行再利用，回收效率高、使用方便、节能效果好，可实现自动化控制。

技术领域

本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体的涉及一种发酵罐空消余热回收装置。

背景技术

余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要包括高温废气余热、废汽废水余热、冷却介质余热等。

发酵罐空消是在发酵罐内通入蒸汽，同时打开各种进出口管道上所安装排汽阀，余热汽体进行排空来对整个罐体进行灭菌消毒的方法。设备空消可以提高设备的利用率，利于实现连续化操作。随着生产技术的进步，发酵罐逐步向大型化方向发展，空消所消耗的蒸汽大量使用，如不回收再利用就造成大量的能源浪费。

中国专利CN204064033U公开了一种发酵罐空消废汽的回收利用装置。发酵罐空消排出的气体统一排放至一特定管道中，再经回收管道排入软水管中，使发酵罐空消产生的废汽溶于水中，而废汽中的热量则用于连续灭菌工艺。将发酵罐空消过程废汽中的热量通过加热水来储存，既对废热进行了回收利用，大大降低了能耗，又能防止废汽排放到大气中污染环境。但是这种方法将没有空消废汽里的有机物及消毒菌丝体分离出来，会造成加热水的污染而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种发酵罐空消余热回收装置。该装置对热能进行再利用，具有回收效率高，使用方便，节能效果好，可自动化控制的特点，能够将发酵罐空消排放的能量通过余热回收装置将热能进行回收再利用。

本实用新型所述的一种发酵罐空消余热回收装置，包括余热回收器，余热回收器的上部通过二次蒸汽出管与蒸汽压缩器相连，蒸汽压缩器通过管路与分离器相连，分离器通过管路与再利用蒸汽管道相连；余热回收器的下部管程进口与空消蒸汽进管相连；余热回收器的管程出口通过尾气连接管与尾气预热器的壳程相连，尾气预热器的壳程通过管路与尾气冷却器的壳程相连接，尾气冷却器上部设置排空口。

其中：

余热回收器的凝液出口通过凝液输出管与凝液换热器进口连接，在凝液换热器内凝液与补水罐内的水进行换热，凝液换热器出口通过管路与凝液罐进口连接，凝液罐下部出口通过凝液外排管与废水池相连。

余热回收器的下部通过循环进管与主循环泵进口相连，主循环泵出口与循环出管相连，循环出管与余热回收器的中部喷射器相连。

尾气冷却器上部连接补水管道，尾气冷却器出口通过补水进管与凝液换热器的进口相连，凝液换热器通过管路与补水罐相连，补水罐下部通过管路与补水泵的进口相连，补水泵出口为三通结构，一路通过管道连接尾气预热器的管程进口，在尾气预热器与尾气换热后通过预热循环管回流到补水罐内，通过另一路通过补水管与循环进管连接，补水管上设置有补水阀。

尾气预热器下部出口通过尾气凝液排放管与凝液罐进口相连。

分离器与再利用蒸汽管道相连的管路上设置单向阀；分离器通过回液管与余热回收器相连。

空消蒸汽进管上设置控制阀。

余热回收器产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩器进行升温升压到预定的工况，进行再利用。

余热回收器与尾气预热器、尾气冷却器进行串联，即余热回收器的尾气出口通过尾气连接管与尾气预热器进口连接，尾气冷却器的进口通过管路与尾气预热器出口连接。