[实用新型]一种轴承加工用外表磨光装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用外表磨光装置，涉及轴承加工技术领域，包括基座，基座的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面开设有两个相对称的通槽，每个通槽的内部均放置有固定块，每个固定块的上表面均固定连接有固定板，两个固定板相互靠近的一侧面均固定连接有第一正反转电机，每个第一正反转电机的输出端均固定连接有夹持板，两个夹持板之间放置有轴承本体，且两个夹持板相互靠近的一侧面分别与两个轴承本体的两侧面相接触。该轴承加工用外表磨光装置，达到了通过支撑柱以及夹持板对轴承本体进行夹持固定的效果，具备带动轴承进行自动旋转的功能，从而使轴承本体能够自动旋转打磨，具有便于使用的优点，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用外表磨光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在对轴承加工时需要用到打磨装置来对其进行外表磨光。

用于轴承加工用的外表磨光装置，大部分均是通过人力扶持轴承进行打磨，由于轴承呈圆柱状，常有的夹持装置不能够有效的对其进行夹持，且不能够旋转轴承外表面，从而降低加工效率，极不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承加工用外表磨光装置，具备了便于使用的优点，解决了现有的外表面磨光装置不便于使用的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承加工用外表磨光装置，包括基座，基座的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面开设有两个相对称的通槽，每个通槽的内部均放置有固定块，每个固定块的上表面均固定连接有固定板，两个固定板相互靠近的一侧面均固定连接有第一正反转电机，每个第一正反转电机的输出端均固定连接有夹持板，两个夹持板之间放置有轴承本体，且两个夹持板相互靠近的一侧面分别与两个轴承本体的两侧面相接触，两个夹持板相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块。

每个支撑块的内部均开设有两个相对称的空腔，每组空腔相互远离的内侧壁均开设有通孔，每个空腔的内部均放置有滑动板，每组滑动板相互靠近的一侧面均固定连接有复位弹簧，且每组复位弹簧相互靠近的一端分别与每组空腔相互靠近的内壁固定连接，每组滑动板相互远离的一侧面均固定连接有支撑柱，每组支撑柱相互远离的一端分别贯穿每组通孔并延伸至支撑块的外部，且每组支撑柱相互远离的一侧面均与轴承本体的内壁相接触。

进一步的，顶板的底面开设有两个相对称的第一滑槽，两个通槽分别与两个第一滑槽相连通，每个第一滑槽的内部均卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，两个第一滑块的上表面分别与两个固定块的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够带动固定块进行左右移动，提高了整体的实用性。

进一步的，每个空腔的内侧壁均开设有两个相对称的第二滑槽，每个滑动板的两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，能够保证滑动板滑动的稳定，具有便于操作的优点。

进一步的，基座的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的轴承，每个轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一侧面均固定连接有第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，能够通过第一锥齿轮的旋转带动螺纹杆旋转，具有便于使用的优点。

进一步的，基座的内底壁固定连接有第二正反转电机，第二正反转电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，每个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，通过第二正反转电机带动第二锥齿轮旋转，从而通过第二锥齿轮和第一锥齿轮旋转带动螺纹杆旋转。

进一步的，每个螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，每个螺纹管的上表面均固定连接有连接柱，两个连接柱的上表面分别与两个第一滑块的底面固定连接。