[实用新型]一种电源插座面盖模具

说明书

本实用新型公开了一种电源插座面盖模具，包括底座、挡板和液压缸，所述底座的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板，所述挡板的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸，所述底座的顶端左侧安装有第一模具，所述第一模具的前侧沿左右方向开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔右侧插接有顶杆，且顶杆的右端与液压缸螺接，所述第一模具的顶端设置有凸块，且凸块的中心位置沿上下方向开设有第二滑道。该电源插座面盖模具，达到一次脱模并适应更多内腔形状不一的插座面盖，同时解决了对外壳比较薄、模具的抱紧力大和脱模时极易夹腔的问题，避面插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，提高了产品质量和达到了生产要求，提高了生产效率，避免造成经济损失。

技术领域

本实用新型涉及插座面盖模具设备技术领域，具体为一种电源插座面盖模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前插座壳体内腔凸台众多，形状不一，同时外壳又比较薄，对模具的抱紧力大，脱模时极易夹腔，若采用顶针脱模会使插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，使产品质量下降或不符合要求，还由于顶针脱模脱模步骤多，影响生产效率，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源插座面盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源插座面盖模具，包括底座、挡板和液压缸，所述底座的上表面右端前侧沿前后方向安装有挡板，所述挡板的左侧表面沿左右方向螺钉连接有液压缸，所述底座的顶端左侧安装有第一模具，所述第一模具的前侧沿左右方向开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔右侧插接有顶杆，且顶杆的右端与液压缸螺接，所述第一模具的顶端设置有凸块，且凸块的中心位置沿上下方向开设有第二滑道，且第二滑道与第一滑道相通，所述第二滑道的内腔插接有推杆，且推杆的中心位置沿上下方向开设有通孔，所述推杆的底端延伸进第一滑道的内腔并与顶杆的外壁接触，所述第一模具的顶端左右两侧均沿上下方向安装有滑轨，两个所述滑轨之间安装有第二模具，且凸块位于第二模具的内腔，所述第一模具与第二模具接触的外壁上开设有凹槽，且第二模具与凹槽插接，所述第二模具的左右两侧均焊接有滑块，且滑块的底端设置有卡块并与滑轨插接，所述顶杆的前侧设置有连接块，所述连接块的前侧左右两端均通过销轴分别连接有第一连杆的一端和第二连杆的一端，所述第一连杆的另一端和第二连杆的另一端分别与第二模具的前侧左右两端通过销轴连接。

优选的，所述第一连杆和第二连杆大小相同，且相互平行。

优选的，所述第二模具的底端设置为弧形曲面，且第二模具的底端与凹槽相适配插接。

优选的，所述推杆的底端和顶杆的左端均设置为斜面。

优选的，所述滑轨内腔的形状为“T”字形，且滑块与滑轨相适配插接。

优选的，两个所述滑块的长度大于第一连杆和第二连杆从初始状态运动至竖直状态的行程高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电源插座面盖模具，通过顶杆与第一连杆第二连杆和推杆的配合达到一次脱模并适应更多内腔形状不一的插座面盖，同时解决了对外壳比较薄、模具的抱紧力大和脱模时极易夹腔的问题，避面插座壳体出现翘曲、顶出疤痕等缺陷，提高了产品质量和达到了生产要求，提高了生产效率，避免造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视剖面图。