[实用新型]用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器，包括罐体，罐体的下部设置有尾气入口，罐体的底部设置有液体出口，罐体的中部设置有旋流板，罐体的上部设置有排气筒，排气筒的上端部从罐体的顶部向外伸出，排气筒的下端于罐体内连接有旋流格栅，旋流格栅包括顶板、底板及均匀的呈环形布置于该顶板与底板之间的多个直立的旋流导流板，相邻两旋流导流板之间形成进气间隙，顶板的中部设置有排气口，排气筒的下端部与顶板的排气口连接。本实用新型能从季戊四醇生产尾气中分离出季戊四醇水溶液，气液分离效果较好，它结构合理，易于制作，成本低。

技术领域

本实用新型涉及季戊四醇生产设备技术领域，具体涉及一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器。

背景技术

在生产过程中，季戊四醇生产尾气带着含有部分季戊四醇的水汽进入后续尾气处理系统中。尾气进入吸收塔后，吸收塔喷淋中水吸收尾气中的部分有害成分，而此时季戊四醇一并被中水吸收，季戊四醇污染中水，给后续中水回用处理带来负担，也造成季戊四醇物料的浪费。

因此，现有技术中亟需一种能从季戊四醇生产尾气中有效分离出季戊四醇水溶液的气液分离器。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器，它能从季戊四醇生产尾气中分离出季戊四醇水溶液，气液分离效果较好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器，包括罐体，所述罐体的下部设置有尾气入口，所述罐体的底部设置有液体出口，所述罐体的中部设置有旋流板，所述罐体的上部设置有排气筒，所述排气筒的上端部从所述罐体的顶部向外伸出，所述排气筒的下端于所述罐体内连接有旋流格栅，所述旋流格栅包括顶板、底板及均匀的呈环形布置于该顶板与底板之间的多个直立的旋流导流板，相邻两旋流导流板之间形成进气间隙，所述顶板的中部设置有排气口，所述排气筒的下端部与所述顶板的排气口连接。

所述旋流导流板从所述顶板的外边缘延伸至所述排气口处。

所述罐体的中部内壁连接有连接环，所述旋流板连接于所述连接环的内圈中。

所述连接环设置有漏水通孔，所述连接环的底面正对所述漏水通孔连接有下水管，所述下水管向下延伸至所述罐体的底部。

所述连接环均匀设置有四个漏水通孔，所述连接环的底面正对这些漏水通孔设置有四个下水管。

所述旋流板包括内圆、外环及均匀设置于内圆与外环之间的多个旋流叶片。

所述罐体的下端设置有底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能从季戊四醇生产尾气中分离出季戊四醇水溶液，气液分离效果较好，它结构合理，易于制作，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是旋流格栅的侧面结构示意图；

图3是旋流格栅的俯视结构示意图；

图4是旋流板的侧面结构示意图；

图5是旋流板的俯视结构示意图。

在图中：1-罐体；2-底座；3-尾气入口；4-液体出口；5-旋流板；6-内圆；7-外环；8-旋流叶片；9-旋流格栅；10-底板；11-顶板；12-旋流导流板；13-排气口；14-排气筒；15-连接环；16-下水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。