[实用新型]一种粉末涂料挤出机加料装置

说明书

本实用新型涉及加料装置的技术领域，特别涉及一种粉末涂料挤出机加料装置，包括上料斗、辅料斗、下料斗以及搅拌装置，所述上料斗和下料斗内均设置有相连通的放置内腔，所述下料斗的侧壁设置有与辅料斗连接的安装孔，所述搅拌装置包括安装在上料斗和下料斗之间的驱动电机、连通上料斗和下料斗内的放置内腔的支撑管以及安装在驱动电机端部的叶片，所述叶片的边沿处设置有与下料斗的侧壁平行的刮刀，所述刮刀的侧壁与下料斗的侧壁贴合。本实用新型具有能够将粘留在支架筒内壁的粉末涂料进行刮除的效果。

技术领域

本实用新型涉及加料装置的技术领域，尤其是涉及一种粉末涂料挤出机加料装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料的生产设备包括混料机、挤出机、磨粉机，其中挤出机是粉末涂料生产的重要设备。根据不同的应用范围，粉末涂料在生产过程中往往需要添加一些辅料，辅料与其它原材料一起混合后进入粉末涂料挤出机。

粉末涂料挤出机的加料装置不仅仅是向粉末涂料挤出机添加原材料，加料装置还是辅料与其它原材料实现均匀混合的场所。专利公开号为CN201722319U的实用新型专利公开了一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括，底座、支架筒、加料斗以及出料斗，支架筒位于底座上，加料斗位于支架筒上并和支架筒相连通，支架筒的侧面开有孔，出料斗和支架筒的侧面开孔相连通，支架筒和底座之间设置有控制助剂排出速度的调速器。助剂通过出料斗加入到磨粉机中，并和其它原材料一起混合均匀。

上述中的粉末涂料后混助剂的添加装置可实现各种原材料与助剂的混合与添加，但是支架筒的内壁极易粘留粉末涂料，使粉末涂料下料较慢，容易导致支架筒的堵塞,且混合不够均匀，对粉末涂料的产品性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的能够将粘留在支架筒内壁的粉末涂料进行刮除的粉末涂料挤出机加料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末涂料挤出机加料装置，包括上料斗、辅料斗、下料斗以及搅拌装置，所述上料斗和下料斗内均设置有相连通的放置内腔，所述下料斗的侧壁设置有与辅料斗连接的安装孔，所述搅拌装置包括安装在上料斗和下料斗之间的驱动电机、连通上料斗和下料斗内的放置内腔的支撑管以及安装在驱动电机端部的叶片，所述叶片的边沿处设置有与下料斗的侧壁平行的刮刀，所述刮刀的侧壁与下料斗的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，辅料从辅料斗内进入下料斗内，当辅料进入下料都内后，通过叶片进行搅拌，从而使得辅料与原料之间的混合更加均匀，在一定程度上提升了粉末涂料的产品性能；在叶片的侧壁设置与下料斗的侧壁贴合的刮刀，在叶片旋转的过程中能够将附着在下料斗侧壁的辅料和原料从下料斗的侧壁上刮下，从而避免了原料和辅料在下料斗的内部聚集造成下料斗堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述叶片的层数为三层。

通过采用上述技术方案，将叶片设置为三层，从而使得原料跟辅料之间的搅拌更加均匀，从而进一步提升了粉末涂料的产品性能。

本实用新型进一步设置为：三层所述叶片均安装在安装孔的下方。

通过采用上述技术方案，将三层叶片均设置在安装孔的下方，从而使得原料和辅料在混合后能够充分进行混合，使得混合更加均匀，从而进一步提升了粉末涂料的产品性能。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的底部设置有用于使得原料在下料斗内短暂滞留的滞留斜面。

通过采用上述技术方案，在下料斗的底部设置用于使得原料在下料内短暂滞留的滞留斜面，从而使得原料能够在滞留斜面上进行多次的充分混合，从而使得混合更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述辅料斗的底部设置有用于将原料导入下料斗内的导向斜面。