[实用新型]一种用于螺丝的高效装配机械

说明书

本实用新型公开了一种用于螺丝的高效装配机械，本实用新型涉及机械加工技术领域，其技术方案要点是包括相互连接的底座和支架，所述支架不同侧壁上分别设有支撑板、螺丝紧固装置和驱动电机，支撑板上固定有送料装置，送料装置包括相互连接的振动盘和分料装置，分料装置一侧侧壁通过电机管与驱动电机连接，振动盘固定于支撑板上，支撑板侧壁连接有固定架，固定架一端与底座连接、且另一端与分料装置固定连接，螺丝紧固装置包括气缸、自动螺丝刀和空心的螺丝装载装置，本实用新型目的在于提供一种更加高效的螺丝装配机械。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说，它涉及一种用于螺丝的高效装配机械。

背景技术

日常生活中，多数产品上均需打入或多或少的螺丝，目前，对产品进行打螺丝操作多通过手动人工完成，当采用手动人工完成时，工人手持电批或气批，并由人工把螺丝放入螺丝孔位后再进行锁付作业，显然，这样的操作较为繁锁且效率低下，当碰到需要进行批量操作的产品时，纯人工操作已经达不到行业要求，因此市场上亟需一种更加高效的螺丝装配机械。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更加高效的螺丝装配机械。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于螺丝的高效装配机械，包括相互连接的底座和支架，所述支架不同侧壁上分别设有支撑板、螺丝紧固装置和驱动电机，支撑板上固定有送料装置，送料装置包括相互连接的振动盘和分料装置，分料装置一侧侧壁通过电机管与驱动电机连接，振动盘固定于支撑板上，支撑板侧壁连接有固定架，固定架一端与底座连接、且另一端与分料装置固定连接，螺丝紧固装置包括气缸、自动螺丝刀和空心的螺丝装载装置，自动螺丝刀通过固定部与支架固定连接，固定部与气缸固定连接，螺丝装载装置顶部与底部均设有通孔，螺丝装载装置一侧与支架固定连接、且另一侧设有凸起，凸起上设有盲孔，自动螺丝刀刀头由顶部通孔插至螺丝装载装置内，分料装置一端连接有连接管，连接管一端插至分料装置内部、且另一端用于插至盲孔内，螺丝装载装置下方设有加工板，加工板上设有与通孔垂直对应的加工孔，加工板两端连接有竖板，竖板与底座固定连接，加工板下方设有固定于底座的加工台，加工板与加工台之间形成可放置加工件的空间。

所述的顶端、上均为此物远离底座的一端或一面，所述的底端、下均为此物靠近底座的一端或一面，通过采用上述技术方案，使用者先将连接管插至盲孔，启动设备后，将需要加工的加工件置于加工板与加工台形成的空间内，螺丝通过振动盘传输至分料装置，分料装置与驱动电机连接，驱动电机通过电机管给予分料装置一个向连接管方向传输的推力，分料装置将螺丝通过连接管传输至螺丝装载装置内，此时可以更好的在螺丝装载装置内部设置一个斜坡结构，使得螺丝传递于此后能下落至螺丝装载装置的底部通孔内，螺丝下落后下端置于所需加工的加工件上方，通孔的宽度可以设计成稍大于螺丝螺帽的宽度，使得螺丝能下落于此后能垂直站立，从而被被精确的加工，此后固定部在气缸的驱动下使螺丝刀下落，螺丝刀刀头卡于螺帽并带动起旋转，使螺丝能打入加工件，这种半自动螺丝装配机械相对于传统的人工螺丝装配来讲，能更加的高效方便，少了人工装卸螺丝和人工将螺丝打入加工件这两步，达到了更加高效的目的。

本实用新型进一步设置为：所述分料装置顶端设有Y型槽，振动盘的送料端与Y型槽底端连接，Y型槽宽度小于螺丝螺帽的宽度，Y型槽两端的宽度大于螺丝螺帽的宽度，连接管插至分料装置内与Y型槽两端连接。

通过采用上述技术方案，振动盘送料端将螺丝送至Y型槽的底端，Y型槽宽度小于螺丝螺帽的宽度，前方的螺丝在后方的螺丝推动下呗送至Y型槽的两端，同时Y型槽两端宽度大于螺丝螺帽的宽度，螺丝被推至Y型槽两端后下落至连接管内，同时连接管内由于受到驱动电机的推力，连接管管径稍大于螺丝螺帽的宽度，螺丝被推动下落后下落至螺丝装载装置内，螺丝能保持其螺帽在上的位置，方便自动螺丝刀进行加工，达到了更加高效的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。