[实用新型]一种可均匀布料的底料布料机

说明书

本实用新型公开了一种可均匀布料的底料布料机，其结构包括底座、圆桶、搅料机构、通槽、大板、小板、液压马达和气缸，该底料布料机在圆筒内部设置有搅料机构，随着电动机的驱动使刮片在圆桶内转动，从而均匀的将物料扫入通槽内，然后大板通过液压马达往模具口方向运动，运动的同时圆桶里的料经过通槽进入大板的凹槽里面，当到达需要布料的位置时，气缸启动将小板拉回，凹槽里的料就会均匀的布置在第一次布好的料上面，解决了布料机在第二次布料时会将第一次布好的料推走或者推散，导致产品面料的不均匀和不美观，产品出现瑕疵或者不合格的问题。

技术领域

本实用新型涉及分料机技术领域，具体涉及一种可均匀布料的底料布料机。

背景技术

人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的，与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点；水磨石砖或PC砖等材料在生产过程中需通过布料机进行布料；现有技术的布料机在第二次布料时会将第一次布好的料推走或者推散，导致产品面料的不均匀和不美观，产品出现瑕疵或者不合格。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可均匀布料的底料布料机，解决了在第二次布料时会将第一次布好的料推走或者推散，导致产品面料的不均匀和不美观，产品出现瑕疵或者不合格的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可均匀布料的底料布料机，包括底座、圆桶、搅料机构、通槽、大板、小板、液压马达和气缸，所述底座顶部左侧通过螺栓紧固有圆桶，所述底座内部中侧通过螺栓与搅料机构锁紧固定，所述圆桶左侧底部开设有通槽，所述大板顶侧与底座滑动配合，所述大板左侧开设有凹槽，并且该凹槽底部与小板滑动配合，所述大板右侧与液压马达相连接，并且液压马达顶侧通过螺栓与底座锁紧固定，所述小板右侧中部与气缸相连接，并且气缸顶侧左部通过螺栓与底座相紧固，所述搅料机构由支撑板、电动机、联轴器、立杆、轴承块、顶杆、立架和刮片组成，所述支撑板后侧通过螺栓与圆桶内壁后侧的三角支撑块锁紧固定，所述支撑板顶部前侧紧固有电动机，所述电动机底部输出轴贯穿于支撑板并与其转动配合，同时电动机底部输出轴插入联轴器顶部内侧与其相嵌合，所述联轴器顶部通过螺栓锁紧固定于支撑板底部前侧，所述立杆顶部插入联轴器底部内侧并与其转动配合，所述立杆底部设置于轴承块内侧并与其转动配合，所述轴承块嵌于圆桶底部中侧，所述立杆前侧中部与顶杆呈一体化结构，所述顶杆底部通过立架与刮片相连接。

进一步的，所述大板底部左侧设置有两个限位块，并且两个限位块设置于前后两侧。

进一步的，所述小板的长度和宽度均大于大板左侧开设的凹槽长度和宽度2cm。

进一步的，所述通槽的长度小于大板左侧凹槽的长度5cm，并且其中心点在同一垂直面上。

进一步的，所述立架共设置有三个，并且三个立架等距分布在刮片顶侧。

进一步的，所述刮片呈等腰三角形状，并且刮片最底部与圆桶内部底端面的距离为0.5cm。

进一步的，所述刮片使用的材料为钨钢。

进一步的，所述电动机为伺服电机。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：