[实用新型]一种自动夹具切换装置

说明书

本实用新型公开了一种自动夹具切换装置，具体涉及夹具切换装置领域，包括主板和方型管，所述主板的底面设有垫板，且主板和垫板之间为固定连接，所述垫板的两端均设有连接板，所述连接板的一侧设有X向止动块，所述X向止动块的下方设有支撑架，所述支撑架的下方设有底板，且支撑架与底板之间通过螺钉连接，所述方型管位于垫板的底面，且方型管与垫板之间为固定连接，所述方型管的前端和后端均设有横杆，且横杆的两端均设有Z向止动块，所述连接板的底面设有定位销，所述定位销的下方设有气缸。本实用新型通过气缸的气压原理，将定位销向上推动，使得定位销的底面与主板的上表面位于同一平面，从而便于更换夹具。

技术领域

本实用新型涉及夹具切换装置领域，更具体地说，本实用涉及一种自动夹具切换装置。

背景技术

点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，在利用电焊作业时，需要通过夹具将工件固定住，从而便于进行焊接，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

但是在实际使用时，完成焊接后，需要手动更换装载工件夹具，从而便于对新的工件进行点焊，手动更换夹具速度较慢，使得生产效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动夹具切换装置，通过气缸的气压原理，将定位销向上推动，使得定位销的底面与主板的上表面位于同一平面，从而便于更换夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹具切换装置，包括主板和方型管，所述主板的底面设有垫板，且主板和垫板之间为固定连接，所述垫板的两端均设有连接板，所述连接板的一侧设有X向止动块，所述X向止动块的下方设有支撑架，所述支撑架的下方设有底板，且支撑架与底板之间通过螺钉连接；

所述方型管位于垫板的底面，且方型管与垫板之间为固定连接，所述方型管的前端和后端均设有横杆，且横杆的两端均设有Z向止动块，所述连接板的底面设有定位销，所述定位销的下方设有气缸。

在一个优选地实施方式中，所述主板的圆孔的尺寸大于主板的螺纹孔尺寸，且主板的竖直中心线与垫板的竖直中心线重合，并且连接板与垫板之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架关于底板的竖直中心线对称，且底板关于主板的竖直中心线对称。

在一个优选地实施方式中，所述X向止动块的底面与连接板的上表面相贴合，且X向止动块的竖直中心线与支撑架的竖直中心线重合。

在一个优选地实施方式中，所述横杆关于主板的竖直中心线对称，且横杆与支撑架之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述Z向止动块关于横杆的竖直中心线对称，且Z向止动块与横杆之间为固定连接，并且Z向止动块的上表面与连接板的底面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述定位销贯穿主板和垫板，且定位销的外侧尺寸与连接板的圆孔内径尺寸相吻合。

在一个优选地实施方式中，所述定位销的底面与气缸的上表面相贴合，且气缸与底板之间为固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过主板上的螺纹孔和外界螺钉的配合使用，便于将点焊机器与主板之间进行安装，利用主板上的圆孔，方便夹具的放置，支撑架能够对的本装置起到支撑作用，利用底板上的螺纹孔和外界螺钉的配合使用，能够将本装置与外界平面之间固定住，从而防止本装置在使用时发生较大的晃动，松动支撑架与底板之间的螺钉，可将底板拆下，便于更换底板，与现有技术相比，便于固定，减小使用时的晃动，便于拆装，方便更换部件；