[实用新型]一种钢型材压力校准装置

说明书

本实用新型公开了一种钢型材压力校准装置，包括支撑台、上支架、压辊，所述支撑台上面设置有T型槽，所述支撑台上面安装有所述上支架，所述上支架顶部安装有液压缸，所述液压缸下面安装有压板，所述压板上面设置有第一座套，所述压板下面均匀设置有36个压台，所述压台形状为锥台形，所述压板后方设置有所述压辊，所述压辊表面设置有防滑纹，所述压辊两端设置有支撑轴，所述上支架两侧设置有滑槽。本实用新型所述的一种钢型材压力校准装置，通过调节装置的设置，方便调整压辊与支撑台之间的间隙，通过压台的设置，增加了压强，有利于钢板校准，通过压辊的设置，既可以对钢板校准进行效验，又可以配合推进继续进行小幅度的校准。

技术领域

本实用新型属于钢型材校准领域，特别是涉及一种钢型材压力校准装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。想要钢板成型后表面平整就需要进行压力校准，但在现有技术中，一般都有压板直接与钢板接触挤压进行校准，然后再进行检测，不合格再次进行校准直到合格，这样需要在校准装置和测量装置之间频繁切换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢型材压力校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢型材压力校准装置，包括支撑台、上支架、压辊，所述支撑台上面设置有T型槽，所述支撑台上面安装有所述上支架，所述上支架顶部安装有液压缸，所述液压缸下面安装有压板，所述压板上面设置有第一座套，所述压板下面均匀设置有36个压台，所述压台形状为锥台形，所述压板后方设置有所述压辊，所述压辊表面设置有防滑纹，所述压辊两端设置有支撑轴，所述上支架两侧设置有滑槽，所述滑槽外侧设置有调节装置，所述调节装置包括轴承座，所述轴承座上面设置有第二座套，所述第二座套上面安装有调节螺杆，所述调节螺杆上面设置有支撑座，所述调节螺杆顶部设置有六角头，所述支撑台后面安装有检修盖，所述支撑台内设置有动力舱，所述动力舱内安装有动力装置。

进一步地：所述动力装置包括液压油箱，所述液压油箱上面安装有液压泵，所述液压泵一侧设置有电控阀。

所述液压油箱用于储存液压油，所述液压泵用于产生液压力，所述电控阀用于控制液压油流动方向。

进一步地：所述上支架和所述支撑台螺栓连接，所述液压缸和所述上支架螺栓连接。

螺栓连接便于拆装所述上支架和所述液压缸进行维修。

进一步地：所述第一座套和所述压板焊接在一起，所述第一座套和所述液压缸螺栓连接。

焊接保证了所述第一座套牢固可靠，螺栓连接便于拆装所述压板。

进一步地：所述支撑座和所述上支架焊接在一起，所述调节螺杆和所述支撑座螺纹连接。

焊接保证了所述支撑座稳固可靠，螺纹连接保证了所述调节螺杆自锁。

进一步地：所述支撑轴和所述轴承座轴承连接，所述调节螺杆和所述第二座套转动连接。

轴承连接保证了所述支撑轴灵活旋转，转动连接避免了所述轴承座跟随所述调节螺杆旋转。

进一步地：所述检修盖和所述支撑台卡扣连接，所述防滑纹和所述压辊一体成型。

卡扣连接便于拆装所述检修盖进行维修，一体成型保证了所述防滑纹耐磨耐用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：